Serviciu de prelucrare CNC personalizat online
Obțineți cotații instantpentru piesele dvs. de metal și plastic personalizate cu Serviciul nostru de prelucrare CNC online. Suntem aici pentru a vă ajuta să vă aduceți rapid ideile la viață, de la prototipuri la piese de producție, totul în doar câteva zile. Certificat conform standardelor ISO 9001:2015 și ISO 13485.
-
0,08 mmPrelucrare Miro
-
20+Ani de experiență
Calitate Assurance
Cu certificările ISO 9001:2015 și ISO 13485, Pride asigură o calitate de top. Oferim inspecții, trasabilitate, certificări de materiale și certificate de conformitate.
Precizie în micPiese
Excelem în prelucrarea pieselor ultra-mici, obținând diametre cât 0.08 mm și precizie de până la 0,001 mm, folosind mașini avansate japoneze Mazak.
FlexibilOpțiuni
Oferim prelucrare CNC rapidă pentru metale și materiale plastice, cu opțiuni flexibile de producție și livrare pentru a satisface nevoile dumneavoastră. Contactați-ne pentru oferte, timpi de livrare și feedback de proiectare.
CNC versatilServicii
Pride oferă prelucrare CNC personalizată online pentru orice design, simplu sau complex. Gestionăm totul, de la prototipuri rapide până la producția la scară completă, asigurând servicii fără probleme de la început până la sfârșit.
De ce să alegeți Pride pentru servicii personalizate de prelucrare CNC?
Iată patru motive pentru care ne alegi
Oferiți servicii personalizate personalizate
Pride oferă un serviciu online personalizat de prelucrare CNC pentru ingineri, dezvoltatori de produse și designeri, gestionând orice design, de la simplu la complex. Oferim prototipare rapidă, prelucrare în loturi mici și producție în volum mare, gestionând fiecare comandă de la început până la sfârșit. Contactați-ne pentru prețuri, timpi de livrare și feedback despre design.
Serviciile noastre acoperă atât metale, cât și materiale plastice, cu opțiuni flexibile de producție și transport. Asigurăm piese de calitate superioară cu certificările noastre ISO 9001:2015 și ISO 13485, oferind inspecții, trasabilitate și certificări de materiale. Specializați în piese ultra-mici, obținem diametre de până la 0,08 mm și o precizie de până la 0,001 mm folosind mașini avansate japoneze Mazak.
Ce este prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC (prelucrare cu control numeric pe computer) este un proces de fabricație în care software-ul de calculator preprogramat controlează mișcarea mașinilor și uneltelor, cum ar fi polizoare, strunguri și mori de strunjire. Această tehnologie permite tăierea, modelarea și formarea precisă a materialelor precum metalul, plasticul, lemnul și compozitele în piese și componente personalizate, permițând crearea diferitelor piese și prototipuri cu o precizie ridicată.
Prelucrare CNC personalizată pentru diverse industrii
Mașinile CNC pot tăia cu precizie aproape orice aliaj metalic și plastic rigid, făcându-le ideale pentru producerea de piese personalizate în industrii precum aerospațial, medical, robotică, electronică și multe altele. Mașiniștii CNC folosesc un amestec de design mecanic, desene tehnice, matematică și abilități de programare pentru a transforma materiile prime în componente esențiale, cum ar fi piese critice pentru avion sau auto. Serviciul de prelucrare CNC personalizat de la Pride eficientizează procesul de producție, oferind prototipuri și piese pentru o gamă largă de aplicații.
Servicii de prelucrare CNC personalizate
Toleranțe de prelucrare CNC
Dimensiunea minimă a piesei
{{0}},003" (0,08 mm)
Toleranțe de precizie
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Timp de livrare standard
7 zile lucrătoare pentru mostre,15zile lucrătoare pentru producția de masă.
Filete și găuri filetate
Pride poate gestiona orice dimensiune standard de fir și poate prelucra fire personalizate. Firele personalizate vor necesita o revizuire manuală a cotației.
Condiția marginii
În mod implicit, marginile ascuțite sunt rupte și debavurate.
Finisaj de suprafață
Finisajul standard este prelucrat cu Ra 1.6-3.2 sau mai bun. Opțiuni suplimentare de finisare pot fi specificate în timpul procesului de cotare.
Materiale de prelucrare CNC a metalelor
|
Prelucrare CNC aliaje de aluminiu |
Aluminiu 6061 Aluminiu 5052 Aluminiu 2024 Aluminiu 6063 Aluminiu 7050 Aluminiu 7075 MIC din aluminiu-6 |
|
Prelucrare CNC aliaje de cupru |
Cupru 101 Cupru C110 |
|
Prelucrare CNC aliaje de bronz |
Cupru C932 |
|
Prelucrare CNC aliaje de alama |
Cupru 260 Cupru 360 |
|
Prelucrare CNC aliaje din oțel inoxidabil |
Nitronic 60 (218 SS) Oțel inoxidabil 15-5 Oțel inoxidabil 17-4 Oțel inoxidabil 18-8 Oțel inoxidabil 303 Oțel inoxidabil 316/316L Oțel inoxidabil 416 Oțel inoxidabil 410 Oțel inoxidabil 420 Oțel inoxidabil 440C |
|
Prelucrare CNC de aliaje de oțel |
Oțel 1018 Oțel 1215 Otel 4130 Oțel 4140 Oțel 4140PH Oțel 4340 Oțel pentru scule A2 Oțel pentru scule O1 |
|
Prelucrare CNC aliaje de titan |
Titan (gradul 2) Titan (gradul 5) |
|
Prelucrare CNC aliaje de zinc |
Aliaj de zinc |
|
Personalizat |
Dacă nu găsiți stocul de materiale de care aveți nevoie, vă putem procura aliaje și tempere suplimentare prin intermediul rețelei noastre de 10,000 ateliere de mașini. Pur și simplu contactați-ne și puteți trimite oferta pentru revizuire manuală. Echipa noastră de experți de producție va contacta apoi pentru a vă ajuta. |
Materiale de prelucrare CNC din plastic
|
ABS |
ABS este un plastic de înaltă rezistență utilizat pe scară largă într-o varietate de produse comerciale datorită durabilității sale excelente, rezistenței la impact și ușurinței de prelucrare. Se găsește în mod obișnuit în electronicele de larg consum, componentele auto și bunurile de uz casnic. |
|
Acril |
Acrilul este un plastic transparent, asemănător sticlei, cunoscut pentru claritatea și durabilitatea sa excelentă. Oferă o bună rezistență la uzură, făcându-l ideal atât pentru aplicații în interior, cât și în exterior. Utilizările obișnuite includ semnalizare, vitrine și bariere de protecție. |
|
Delrin (acetal) |
Acetal Delrin 150 Delrin 100 Delrin (Acetal) este o rășină de înaltă performanță cunoscută pentru rezistența sa excelentă la umiditate, rezistența ridicată la uzură și proprietățile de frecare scăzută. Disponibil în diferite grade, cum ar fi Delrin 150 și Delrin 100, este ideal pentru aplicații care necesită durabilitate și precizie, cum ar fi angrenaje, rulmenți și componente mecanice. |
|
Garolitul |
Garolite G10 (FR4) Garolit G10 (non-FR) Garolit G11 (FR5) Garolitul, disponibil în clase precum G10 (FR4), G10 (non-FR) și G11 (FR5), este un material de înaltă rezistență realizat din rășină epoxidică armată cu țesătură din fibră de sticlă. Cunoscut și sub denumirea de laminat industrial de grad epoxidic sau fenolic, Garolitul este apreciat pentru rezistența sa excelentă, absorbția scăzută a umidității și proprietățile de izolare electrică, făcându-l ideal pentru aplicații electrice, mecanice și structurale. |
|
HDPE |
HDPE, sau polietilena de înaltă densitate, este un plastic durabil cunoscut pentru rezistența sa excelentă la umiditate și la substanțe chimice, împreună cu o rezistență bună la impact. Este foarte potrivit pentru aplicații în aer liber și este utilizat în mod obișnuit în recipiente etanșe, sigilii și alte produse care necesită o protecție robustă a mediului. În plus, HDPE oferă o rezistență excelentă la UV, făcându-l ideal pentru utilizare pe termen lung în condiții dure. |
|
Nailon 6/6 |
Nylonul 6/6 oferă rezistență mecanică și rigiditate îmbunătățite, împreună cu stabilitate excelentă la căldură și rezistență la substanțe chimice. Acest material versatil este potrivit pentru aplicații solicitante, inclusiv componente industriale, piese auto și medii cu stres ridicat. Durabilitatea și rezistența sa îl fac o alegere fiabilă atât pentru utilizări structurale, cât și funcționale. |
|
PC (policarbonat) |
Policarbonatul (PC) se mândrește cu o rezistență la tracțiune de aproape două ori mai mare decât ABS-ul, oferind proprietăți mecanice și structurale excepționale. Rezistența și stabilitatea superioară la impact îl fac un material preferat în domenii solicitante, cum ar fi auto, aerospațial și electronică. Policarbonatul este, de asemenea, apreciat pentru claritatea sa optică și rezistența la temperaturi ridicate, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită durabilitate, transparență și stabilitate termică. |
|
ARUNCA O PRIVIRE |
ARUNCA O PRIVIRE PEEK (USP Clasa VI TECAPEEK) PEEK GF30 PEEK (polieteretercetonă) este renumit pentru rezistența sa remarcabilă la întindere și este frecvent utilizat ca alternativă ușoară la componentele metalice în medii cu temperaturi ridicate și stres ridicat. Disponibil în variante precum PEEK (USP Clasa VI TECAPEEK) și PEEK GF30, acest polimer avansat oferă o rezistență excelentă la substanțe chimice, uzură și umiditate. Proprietățile mecanice excepționale și stabilitatea dimensională ale PEEK îl fac ideal pentru aplicații solicitante în industrii precum aerospațial, auto și dispozitive medicale. |
|
Polipropilenă |
Polipropilena este un plastic versatil cunoscut pentru proprietățile sale electrice excelente și pentru absorbția minimă a umidității. Își menține rezistența la sarcini ușoare într-o gamă largă de temperaturi, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații. În plus, polipropilena poate fi prelucrată în componente care necesită rezistență la substanțe chimice și coroziune, ceea ce o face ideală pentru utilizarea în medii industriale și medicale în care durabilitatea și fiabilitatea sunt esențiale. |
|
PTFE (teflon) |
PTFE (Teflon) excelează dincolo de majoritatea materialelor plastice în ceea ce privește rezistența chimică și performanța la temperaturi extreme. Rezistă la o gamă largă de solvenți și substanțe chimice dure, făcându-l foarte potrivit pentru aplicații industriale solicitante. În plus, PTFE este un izolator electric excepțional, oferind performanțe fiabile în diverse aplicații electronice și electrice. Proprietățile sale antiaderente și frecarea scăzută îl fac ideal pentru utilizare în garnituri, garnituri și rulmenți, unde durabilitatea și performanța sunt cruciale. |
|
UHMW PE |
UHMW PE (polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă) este un material versatil de uz general, cunoscut pentru rezistența excepțională la uzură și la coroziune. Combină frecarea scăzută a suprafeței cu rezistența ridicată la impact și rezistența chimică remarcabilă, făcându-l ideal pentru aplicații solicitante. UHMW PE se laudă, de asemenea, cu o durabilitate excelentă și nu absoarbe umezeala, asigurând performanțe pe termen lung atât în medii industriale, cât și în medii cu stres ridicat. Proprietățile sale unice îl fac potrivit pentru utilizare într-o varietate de aplicații, inclusiv sisteme de transport, căptușeli de protecție și componente cu uzură ridicată. |
|
PVC |
Clorura de polivinil (PVC tip 1) este un plastic sintetic foarte rezistent la chimicale, utilizat pe scară largă în medii în care expunerea la lichide este obișnuită sau în care este necesară izolarea electrică. Cunoscut pentru durabilitatea și costul scăzut, PVC oferă o rezistență excelentă la coroziune, substanțe chimice și umiditate, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv sisteme de conducte, izolație electrică și acoperiri de protecție. Versatilitatea sa se extinde și la materiale de construcție, dispozitive medicale și diverse componente industriale. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (polieterimidă), inclusiv clase precum ULTEM 1000 și ULTEM 2300, este un termoplastic de înaltă performanță, cunoscut pentru rigiditatea și rezistența sa. Capabil să reziste la o funcționare continuă la temperaturi de până la 340 de grade F, ULTEM oferă o rezistență dielectrică superioară, făcându-l un izolator electric excelent. Rezistența sa chimică, ușurința de curățare și absorbția minimă a umidității îi sporesc și mai mult adecvarea pentru aplicații medicale, precum și pentru utilizări aerospațiale, auto și industriale. Proprietățile robuste ale ULTEM asigură performanță fiabilă în medii solicitante și aplicații critice. |
|
CNC personalizat |
Putem furniza materiale plastice CNC suplimentare prin intermediul rețelei noastre. Dacă nu găsiți materialul de care aveți nevoie, contactați-ne pentru a trimite oferta dvs. pentru revizuire manuală, iar echipa noastră vă va ajuta. |
Finisaje de prelucrare CNC
| Standard (așa cum este măcinat) | Această opțiune de finisare oferă cea mai rapidă schimbare. Piesele prelucrate vor avea semne vizibile de scule și pot include margini ascuțite și bavuri, care pot fi îndepărtate la cerere. |
|
Explozie de mărgele |
Suprafața părții este finisată cu o textură netedă, mată. |
|
S-a prăbușit |
Acest proces în lot utilizează medii vibrante pentru a netezi marginile ascuțite și pentru a îndepărta bavurile de pe piesele CNC. De asemenea, poate elimina urmele de mașină pe suprafețele exterioare. Piesele mai mari de 8" pot necesita o revizuire manuală. |
|
Anodizat (Tip II sau Tip III) |
|
|
Anodizat de titan |
Acest finisaj de suprafață, conform specificației AMS-2488 de tip 2 și cunoscut și sub numele de Tiodize, îmbunătățește rezistența la oboseală și rezistența la uzură a pieselor din titan. Folosite în mod obișnuit în fabricarea de dispozitive aerospațiale și medicale, finisajele anodizate cu titan se pot toci în timp și sunt disponibile în opțiuni nepigmentate sau colorate. |
|
Anodizat dur impregnat cu PTFE |
Acest proces de anodizare a stratului dur înglobează PTFE pentru a produce o suprafață de contact uscată, auto-lubrifiantă, menținând în același timp proprietățile de protecție ale anodizării cu strat dur de tip 3. Potrivit pentru aliaje de aluminiu sau titan, acest finisaj îmbunătățește durata de viață a produsului. Este conform cu AMS-2482 Tip 1 de anodizare cu teflon (nevopsit). |
|
Film chimic (acoperire de conversie de cromat) |
Această acoperire oferă rezistență la coroziune și conductivitate bună și poate servi drept bază pentru vopsea. De obicei, lasă un aspect galben sau auriu și adaugă o grosime minimă, variind de la {{0}},00001" la 0,00004". Chem Film este conform cu standardele MIL-DTL-5541, TIP I/II. |
|
Pasivare |
Îmbunătățește rezistența la coroziune pentru oțelurile inoxidabile din seriile 200 și 300, precum și pentru oțelurile rezistente la coroziune întărite prin precipitații. Grosimea adăugată este neglijabilă, în jur de 0,0000001". Pasivarea îndeplinește standarde precum ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 sau AMS 2700. |
|
Strat de pulbere |
Acest proces implică pulverizarea vopselei pudră pe o parte și apoi coacerea în cuptor. Rezultatul este un strat puternic, durabil, care este mai rezistent la uzură și coroziune în comparație cu metodele tradiționale de vopsire. Este disponibilă o gamă largă de culori pentru a obține estetica dorită. |
|
Electrolustruire |
Acest proces electrochimic curăță piesele din oțel, îmbunătățind aspectul acestora, făcând metalul mai strălucitor și reducând coroziunea. Îndepărtează aproximativ {{0}},0001" până la 0,0025" din suprafața metalică. Lustruirea electrică este conformă cu standardele ASTM B912-02. |
|
Placare cu nichel electroless |
Acest proces aplică un strat uniform de nichel care protejează împotriva coroziunii, oxidării și uzurii pe suprafețele neregulate. Piesa finită are un aspect strălucitor, cu o grosime a stratului care începe de la 0.0001". Placarea cu nichel electrolytic este conformă cu standardele MIL-C-26074. |
|
Placare cu argint |
Placarea cu argint oferă o lipire excelentă și o conductivitate electrică, dar poate fi predispusă la deteriorare. Este conform cu standardele AMS QQ-S-365D, cu o grosime cuprinsă între 0.{00002" și 0,0003". |
|
Placare cu aur |
Placarea cu aur oferă o rezistență puternică la coroziune și ternizare, împreună cu lipibilitate excelentă. În mod obișnuit, urmează specificațiile MIL-G-45204 și ASTM B488, CLASA 00, 0, SAU 1. Grosimea variază de la 0.00002" la 0,00005". |
|
Zincare |
Acest proces aplică un strat uniform de zinc care protejează împotriva coroziunii, oxidarii și uzurii pe suprafețele neregulate. Este în conformitate cu standardele ASTM B633-15. |
Întrebări frecvente privind prelucrarea CNC
Cum funcționează prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC este un proces de fabricație subtractiv în care materialul este îndepărtat dintr-o materie primă pentru a obține forma finală dorită. Aceasta implică găuri, fante și căi de găurire și modelarea materialului metalic în diferite forme, cu diferite conici, diametre și profile.
În fabricarea subtractivă, forma finală este obținută prin îndepărtarea materialului, spre deosebire de fabricarea aditivă, care formează straturi de material pentru a crea forme, sau turnarea prin injecție, care implică injectarea materialului într-o matriță pentru a forma o formă.
Prelucrarea CNC este extrem de versatilă și poate lucra cu o gamă largă de materiale, inclusiv metale, materiale plastice, lemn, sticlă, spumă și compozite. Această adaptabilitate a făcut ca prelucrarea CNC să fie o alegere populară în diverse industrii, permițând designerilor și inginerilor să fabrice produse cu precizie și eficiență.
Cum diferă prelucrarea CNC de prelucrarea tradițională?
În prelucrarea tradițională, un mașinist calificat operează manual o mașină pentru a tăia sau a forma metalul conform specificațiilor din desenele inginerești sau planurile. Ei folosesc unelte precum roți rotative, cadrane, comutatoare, mandrine, menghine și diverse scule de tăiere din oțel călit, carbură sau diamant industrial, împreună cu instrumente de măsurare pentru a asigura acuratețea.
Prelucrarea CNC, pe de altă parte, automatizează aceste procese folosind controlul numeric computerizat. Deși îndeplinește aceleași funcții ca și prelucrarea tradițională - cum ar fi tăierea, găurirea, frezarea, alezarea și șlefuirea - se bazează mai degrabă pe instrucțiuni programate decât pe controlul manual. Mașinile CNC sunt conduse de cod și pot menține o precizie ridicată în mod constant, indiferent dacă este vorba despre prima sau cea de-a 500-a piesă produsă. Această metodă este utilizată pe scară largă în producția digitală și poate fi ușor ajustată pentru modificări și diferite materiale.
Prelucrarea CNC a înlocuit în mare măsură prelucrarea tradițională în multe setări de producție, fabricare și producție industrială, datorită preciziei și eficienței sale superioare. Utilizează coordonatele matematice și puterea de calcul, în special coordonatele carteziene, pentru a ghida sculele de tăiere cu mare precizie. Aparatul citește coordonatele dintr-un design digital și execută operațiuni pe baza acestor date, asigurând rezultate consistente și precise.
Ce industrii folosesc prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC este utilizată într-o gamă largă de industrii. Este răspândită în industria aerospațială, auto, electronice de larg consum, robotică și agricultură, în special pentru producerea de piese metalice. În plus, prelucrarea CNC este utilizată pe scară largă în sectoarele dispozitivelor medicale, bunurilor de uz casnic, energiei și petrolului și gazelor. Versatilitatea sa îl face unul dintre cele mai larg adoptate procese de producție la nivel global.
Care sunt toleranțele dumneavoastră pentru piesele prelucrate?
- Toleranțe locale pentru metale sunt de obicei +.003"/-.003" și +/- 0.007" pentru materiale plastice, cu variații posibile pentru piesele mai mari, în special atunci când se menține planeitatea după tratamentul termic.
- Finisajele „As Frezate” pentru piesele CNC vor îndeplini un finisaj de suprafață Ra minim de 1.6-3.2.
- Toate piesele fabricate aderă la o toleranță dimensională de {{0}},007" și o toleranță unghiulară de 0,5 grade .
- Găurile filetate care nu sunt identificate în mod explicit ca caracteristici în modelul CAD citat pot fi prelucrate la diametrele specificate în acel model.
- Tratamentele de suprafață, cum ar fi anodizarea, sablare cu mărgele, iridită sau acoperire cu pulbere vor fi aplicate numai dacă au fost comandate și confirmate în mod special.
Care este istoria prelucrării CNC?
Istoria prelucrării CNC (Computer Numerical Control) datează din anii 1940 și 1950, când au fost dezvoltate primele mașini cu control numeric. Aceste mașini timpurii foloseau bandă perforată ca metodă de introducere a datelor, permițând operatorilor să controleze mașinile-unelte cu o precizie mai mare decât metodele manuale.
În anii 1960, integrarea calculatoarelor în procesele de prelucrare a dus la dezvoltarea mașinilor CNC, care au înlocuit banda perforată cu instrucțiuni digitale. Acest progres a revoluționat producția, făcând posibilă producerea de piese complexe cu precizie și repetabilitate ridicate.
De-a lungul deceniilor, prelucrarea CNC a continuat să evolueze, cu îmbunătățiri ale software-ului, automatizării și capabilităților mașinii. Astăzi, mașinile CNC sunt esențiale în industrii precum aerospațial, auto, electronice și dispozitive medicale, permițând producția eficientă de componente complexe și de înaltă calitate. Tehnologia continuă să avanseze, încorporând AI, IoT și alte inovații pentru a îmbunătăți și mai mult procesele de producție.
Care sunt capacitățile tale de prelucrare CNC și strunjire?
Pride oferă capabilități extinse de prelucrare CNC prin serviciile noastre interne și prin rețeaua de parteneri de producție. Iată câteva îndrumări pentru dimensiunea minimă a mașinii pe care o putem gestiona, dar dacă oferta dvs. necesită o atenție specială, vă rugăm să solicitați o revizuire a ofertei pentru a o putea evalua!
‣ {{0}}Prelucrare pe axă până la 0,03″
‣ 4-Prelucrare pe axă până la 2″
‣ 3-Prelucrare pe axă până la 4″
‣ Strunguri cu ax dublu cu o balansare de 4″, diametru minim de 2″ și mandrină de 1″
‣ EDM cu sârmă cu o adâncime a părții de 1″
Care sunt opțiunile dvs. de inspecție pentru prelucrarea CNC?
Oferim șase opțiuni diferite de inspecție. Fiecare piesă prelucrată și din tablă este supusă unei inspecții standard, care este inclusă în prețul piesei și timpul de livrare.
De exemplu, opțiunile noastre de inspecție variază de la verificări vizuale de bază până la inspecții dimensionale detaliate folosind CMM (Mașini de măsurat coordonate). Indiferent dacă aveți nevoie de o inspecție a primului articol, de o inspecție de 100% sau de o certificare specifică, vă avem acoperit.
Oferiți prelucrare CNC cu rotire rapidă?
Absolut! Oferim timpi de livrare rapidi pentru piesele care se rotesc rapid, multe dintre acestea fiind disponibile în doar 3-4 zile. Oferim, de asemenea, o opțiune rapidă, iar echipa noastră colaborează îndeaproape cu dvs. pentru a vă respecta cele mai urgente termene limită.
Luați legătura pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a solicita o ofertă. Echipa noastră este pregătită să ofere precizie și calitate pentru nevoile dumneavoastră. Să facem ideile tale realitate!
Adresa noastră
Etajul 3, bloc 58, parcul industrial Changxing, strada Changzhen, districtul Guangming, Shenzhen, provincia Guangdong, China
Număr de telefon
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de cnc din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata cnc fabricat în China aici din fabrica noastră.