Servicii de tratare a suprafețelor metalice
Expertiza noastră de bază constă în strunjirea și frezarea CNC, dar oferim și o gamă cuprinzătoare de operațiuni secundare. Alegeți dintre cele peste 24 de opțiuni de finisare a suprafeței, inclusiv sablare, anodizare și vopsire cu pulbere, pentru a îmbunătăți calitatea finală a pieselor dumneavoastră.
-
24+Opțiuni
-
20+Ani de experiență
Tratarea suprafeței
Pride excelează adesea într-un proces de fabricație de bază, cum ar fi ștanțarea progresivă, turnarea sau strunjirea CNC. Cu toate acestea, ne extindem și expertiza oferind o gamă largă de servicii secundare. Deși principalele noastre puncte forte sunt strunjirea și frezarea CNC, oferim o gamă completă de operațiuni suplimentare. Această gamă largă de servicii ne permite să livrăm piese extrem de rafinate și complet finisate pentru a îndeplini standardele dumneavoastră exigente.
Capabilitati de prelucrare de precizie
| Volume de producție | De la scăzut la mare, variind de la5 bucăți la milioane |
| Mașini CNC | Diametre de acomodare de la0,003" până la 2,55" |
| Mașini cu mai multe axuri | Capabil de toleranțe la fel de strânse ca+/- 0.00004" (0,001 mm) |
| Came cu un singur ax și Escomatics | Pentru filetare de precizie, moletare, lustruire, crestare și sertizare |
| Masini de frezat | Ofertă3, 4 și axa 5-capabilități pentru sarcini complexe de prelucrare |
Calitate Assurance
CuISO 9001:2015şiISO 13485, Pride asigură inspecții de top, trasabilitate și certificări ale materialelor.
Precizie mică
Suntem specializati in prelucrarea pieselor ultra-mici cu diametrela fel de mic ca 0,08 mmsi precizie pana la0,001 mm, toate realizate folosind mașini avansate japoneze Citzen.
Echipa de experti
Experții noștri experimentați aduc o mulțime de experiență în prelucrarea elvețiană, transformând detaliile complicate ale fiecărui proiect în rezultate perfect realizate.
Soluții personalizate
Serviciile noastre de prelucrare elvețiană sunt personalizate pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră specifice, asigurându-vă că fiecare componentă este realizată pentru a corespunde specificațiilor dumneavoastră exacte.
De ce să alegeți Pride pentru serviciile de prelucrare personalizată elvețiană?
Iată patru motive pentru care ne alegi
Oferiți servicii personalizate personalizate
Pride oferă un serviciu personalizat de prelucrare online elvețian pentru ingineri, dezvoltatori de produse și designeri, gestionând orice design, de la simplu la complex. Oferim prototipare rapidă, prelucrare în loturi mici și producție în volum mare, gestionând fiecare comandă de la început până la sfârșit. Contactați-ne pentru prețuri, timpi de livrare și feedback despre design.
Serviciile noastre acoperă atât metale, cât și materiale plastice, cu opțiuni flexibile de producție și transport. Asigurăm piese de calitate superioară cu ajutorul nostruISO 9001:2015și certificări ISO 13485, care oferă inspecții, trasabilitate și certificări de materiale. Specializați în piese ultra-mici, obținem diametre la fel de mici ca0,08 mmși precizie până la0,001 mmfolosind mașini avansate japoneze Mazak.
SERVICII DE PREPARARE ELVETIAN PERSONALIZATE
Ce este Swiss Lathe Machining?
Prelucrarea elvețiană este o metodă de prelucrarepiese de preciziecu rapoarte mari lungime-diametru într-o singură trecere. Strungul rotește piesa de prelucrat pe o axă verticală sau orizontală, în timp ce o unealtă de tăiere staționară se mișcă în jurul ei pe o cale liniară pentru a modela materialul. La Pride, strungurile noastre elvețiene oferă viteză și precizie excepționale, producând eficient atât piese simetrice simple, cât și complexe.
Cum funcționează prelucrarea cu strung elvețian?
Prelucrarea cu strung elvețian folosește un proces subtractiv pentru a modela piesa dorită. Începe cu încărcarea unei bare goale de material stoc în axul strungului, unde este ținută în siguranță de mandrina. Pe măsură ce axul se rotește, o unealtă de tăiere staționară este poziționată cu precizie pentru a îndepărta materialul, formând treptat geometria necesară.
Ce poate face un strung elvețian?
Pe un strung de strung elvețian pot fi efectuate diverse operații, cum ar ficonfruntare, filetare, moletare, găurire, găurire, alezare și strunjire conică.Fiecare operație poate necesita o schimbare a sculei, ceea ce poate crește costul și timpul de configurare.
Ce se întâmplă după prelucrarea cu strung elvețian?
Odată ce toate operațiunile de prelucrare sunt terminate, piesa finalizată este separată de materialul de stoc pentru orice post-procesare necesară. Strungul elvețian este apoi gata să repete operațiunea cu un timp minim de instalare, asigurând o producție eficientă.
SERVICII DE MACHINARE ELVETIAN
Prelucrare personalizată cu strung elvețian pentru industrii
Prelucrarea cu strung elvețian excelează la tăierea precisă a unei varietăți de aliaje metalice și materiale plastice rigide, făcându-l perfect pentru crearea de piese personalizate în mai multe industrii, inclusivaerospațială, medicală, robotică și electronică.Mașinii CNC combină proiectarea mecanică, desenele tehnice, matematica și programarea pentru a transforma materiile prime în componente cruciale, cum ar fi cele folosite în avioane sau automobile. Serviciul de prelucrare prin strung elvețian personalizat de la Pride simplifică producția, furnizând prototipuri și piese de înaltă calitate pentru un spectru larg de aplicații.
Servicii de prelucrare personalizată elvețiană
Toleranțe de prelucrare elvețiană
Dimensiunea minimă a piesei
{{0}},003" (0,08 mm)
Toleranțe de precizie
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Timp de livrare standard
7 zile lucrătoare pentru mostre,15zile lucrătoare pentru producția de masă.
Filete și găuri filetate
Pride poate gestiona orice dimensiune standard de fir și poate prelucra fire personalizate. Firele personalizate vor necesita o revizuire manuală a cotației.
Condiția marginii
În mod implicit, marginile ascuțite sunt rupte și debavurate.
Finisaj de suprafață
Finisajul standard este prelucrat cu Ra 0.8-1.6 sau mai bun. Opțiuni suplimentare de finisare pot fi specificate în timpul procesului de cotare.
Materiale de prelucrare metal elvețiană
|
Aluminiu |
Aluminiu 6061 Aluminiu 5052 Aluminiu 2024 Aluminiu 6063 Aluminiu 7050 Aluminiu 7075 MIC din aluminiu-6 |
|
Cupru |
Cupru 101 Cupru C110 |
|
Bronz |
Cupru C932 |
|
Alamă |
Cupru 260 Cupru 360 |
|
Oţel inoxidabil |
Nitronic 60 (218 SS) Oțel inoxidabil 15-5 Oțel inoxidabil 17-4 Oțel inoxidabil 18-8 Oțel inoxidabil 303 Oțel inoxidabil 316/316L Oțel inoxidabil 416 Oțel inoxidabil 410 Oțel inoxidabil 420 Oțel inoxidabil 440C |
|
Oţel |
Oțel 1018 Oțel 1215 Otel 4130 Oțel 4140 Oțel 4140PH Oțel 4340 Oțel pentru scule A2 Oțel pentru scule O1 |
|
Titan |
Titan (gradul 2) Titan (gradul 5) |
|
Zinc |
Aliaj de zinc |
|
Personalizat |
Dacă nu găsiți stocul de materiale de care aveți nevoie, vă putem procura aliaje și tempere suplimentare prin intermediul rețelei noastre de 10,000 ateliere de mașini. Pur și simplu contactați-ne și puteți trimite oferta pentru revizuire manuală. Echipa noastră de experți de producție va contacta apoi pentru a vă ajuta. |
Materiale plastice elvețiene de prelucrare
|
ABS |
ABS este un plastic de înaltă rezistență utilizat pe scară largă într-o varietate de produse comerciale datorită durabilității sale excelente, rezistenței la impact și ușurinței de prelucrare. Se găsește în mod obișnuit în electronicele de larg consum, componentele auto și bunurile de uz casnic. |
|
Acril |
Acrilul este un plastic transparent, asemănător sticlei, cunoscut pentru claritatea și durabilitatea sa excelentă. Oferă o bună rezistență la uzură, făcându-l ideal atât pentru aplicații în interior, cât și în exterior. Utilizările obișnuite includ semnalizare, vitrine și bariere de protecție. |
|
Delrin (acetal) |
Acetal Delrin 150 Delrin 100 Delrin (Acetal) este o rășină de înaltă performanță cunoscută pentru rezistența sa excelentă la umiditate, rezistența ridicată la uzură și proprietățile de frecare scăzută. Disponibil în diferite grade, cum ar fi Delrin 150 și Delrin 100, este ideal pentru aplicații care necesită durabilitate și precizie, cum ar fi angrenaje, rulmenți și componente mecanice. |
|
Garolitul |
Garolit G10 (FR4) Garolit G10 (non-FR) Garolit G11 (FR5) Garolitul, disponibil în clase precum G10 (FR4), G10 (non-FR) și G11 (FR5), este un material de înaltă rezistență realizat din rășină epoxidică armată cu țesătură din fibră de sticlă. Cunoscut și sub denumirea de laminat industrial de grad epoxidic sau fenolic, Garolitul este apreciat pentru rezistența sa excelentă, absorbția scăzută a umidității și proprietățile de izolare electrică, făcându-l ideal pentru aplicații electrice, mecanice și structurale. |
|
HDPE |
HDPE, sau polietilena de înaltă densitate, este un plastic durabil cunoscut pentru rezistența sa excelentă la umiditate și la substanțe chimice, împreună cu o rezistență bună la impact. Este foarte potrivit pentru aplicații în aer liber și este utilizat în mod obișnuit în recipiente etanșe, sigilii și alte produse care necesită o protecție robustă a mediului. În plus, HDPE oferă o rezistență excelentă la UV, făcându-l ideal pentru utilizare pe termen lung în condiții dure. |
|
Nailon 6/6 |
Nylonul 6/6 oferă rezistență mecanică și rigiditate îmbunătățite, împreună cu stabilitate excelentă la căldură și rezistență la substanțe chimice. Acest material versatil este potrivit pentru aplicații solicitante, inclusiv componente industriale, piese auto și medii cu stres ridicat. Durabilitatea și rezistența sa îl fac o alegere fiabilă atât pentru utilizări structurale, cât și funcționale. |
|
PC (policarbonat) |
Policarbonatul (PC) se mândrește cu o rezistență la tracțiune de aproape două ori mai mare decât ABS-ul, oferind proprietăți mecanice și structurale excepționale. Rezistența și stabilitatea superioară la impact îl fac un material preferat în domenii solicitante, cum ar fi auto, aerospațial și electronică. Policarbonatul este, de asemenea, apreciat pentru claritatea sa optică și rezistența la temperaturi ridicate, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită durabilitate, transparență și stabilitate termică. |
|
ARUNCA O PRIVIRE |
ARUNCA O PRIVIRE PEEK (USP Clasa VI TECAPEEK) PEEK GF30 PEEK (polieteretercetonă) este renumit pentru rezistența sa remarcabilă la întindere și este frecvent utilizat ca alternativă ușoară la componentele metalice în medii cu temperaturi ridicate și stres ridicat. Disponibil în variante precum PEEK (USP Clasa VI TECAPEEK) și PEEK GF30, acest polimer avansat oferă o rezistență excelentă la substanțe chimice, uzură și umiditate. Proprietățile mecanice excepționale și stabilitatea dimensională ale PEEK îl fac ideal pentru aplicații solicitante în industrii precum aerospațial, auto și dispozitive medicale. |
|
Polipropilenă |
Polipropilena este un plastic versatil cunoscut pentru proprietățile sale electrice excelente și pentru absorbția minimă a umidității. Își menține rezistența la sarcini ușoare într-o gamă largă de temperaturi, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații. În plus, polipropilena poate fi prelucrată în componente care necesită rezistență la substanțe chimice și coroziune, ceea ce o face ideală pentru utilizarea în medii industriale și medicale în care durabilitatea și fiabilitatea sunt esențiale. |
|
PTFE (teflon) |
PTFE (Teflon) excelează dincolo de majoritatea materialelor plastice în ceea ce privește rezistența chimică și performanța la temperaturi extreme. Rezistă la o gamă largă de solvenți și substanțe chimice dure, făcându-l foarte potrivit pentru aplicații industriale solicitante. În plus, PTFE este un izolator electric excepțional, oferind performanțe fiabile în diverse aplicații electronice și electrice. Proprietățile sale antiaderente și frecarea scăzută îl fac ideal pentru utilizare în garnituri, garnituri și rulmenți, unde durabilitatea și performanța sunt cruciale. |
|
UHMW PE |
UHMW PE (polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă) este un material versatil de uz general, cunoscut pentru rezistența excepțională la uzură și la coroziune. Combină frecarea scăzută a suprafeței cu rezistența ridicată la impact și rezistența chimică remarcabilă, făcându-l ideal pentru aplicații solicitante. UHMW PE se laudă, de asemenea, cu o durabilitate excelentă și nu absoarbe umezeala, asigurând performanțe pe termen lung atât în medii industriale, cât și în medii cu stres ridicat. Proprietățile sale unice îl fac potrivit pentru utilizare într-o varietate de aplicații, inclusiv sisteme de transport, căptușeli de protecție și componente cu uzură ridicată. |
|
PVC |
Clorura de polivinil (PVC tip 1) este un plastic sintetic foarte rezistent la chimicale, utilizat pe scară largă în medii în care expunerea la lichide este obișnuită sau în care este necesară izolarea electrică. Cunoscut pentru durabilitatea și costul scăzut, PVC oferă o rezistență excelentă la coroziune, substanțe chimice și umiditate, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv sisteme de conducte, izolație electrică și acoperiri de protecție. Versatilitatea sa se extinde și la materiale de construcție, dispozitive medicale și diverse componente industriale. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (polieterimidă), inclusiv clase precum ULTEM 1000 și ULTEM 2300, este un termoplastic de înaltă performanță, cunoscut pentru rigiditatea și rezistența sa. Capabil să reziste la o funcționare continuă la temperaturi de până la 340 de grade F, ULTEM oferă o rezistență dielectrică superioară, făcându-l un izolator electric excelent. Rezistența sa chimică, ușurința de curățare și absorbția minimă a umidității îi sporesc și mai mult adecvarea pentru aplicații medicale, precum și pentru utilizări aerospațiale, auto și industriale. Proprietățile robuste ale ULTEM asigură performanță fiabilă în medii solicitante și aplicații critice. |
|
CNC personalizat |
Putem obține materiale plastice suplimentare prin intermediul rețelei noastre. Dacă nu găsiți materialul de care aveți nevoie, contactați-ne pentru a trimite oferta dvs. pentru revizuire manuală, iar echipa noastră vă va ajuta. |
Strung elvețian Prelucrare Finisaje
| Standard (așa cum este măcinat) | Această opțiune de finisare oferă cea mai rapidă schimbare. Piesele prelucrate vor avea semne vizibile de scule și pot include margini ascuțite și bavuri, care pot fi îndepărtate la cerere. |
|
Explozie de mărgele |
Suprafața părții este finisată cu o textură netedă, mată. |
|
S-a prăbușit |
Acest proces în lot utilizează medii vibrante pentru a netezi marginile ascuțite și pentru a îndepărta bavurile de pe piesele CNC. De asemenea, poate elimina urmele de mașină pe suprafețele exterioare. Piesele mai mari de 8" pot necesita o revizuire manuală. |
|
Anodizat (Tip II sau Tip III) |
|
|
Anodizat de titan |
Acest finisaj de suprafață, conform specificației AMS-2488 de tip 2 și cunoscut și sub numele de Tiodize, îmbunătățește rezistența la oboseală și rezistența la uzură a pieselor din titan. Folosite în mod obișnuit în fabricarea de dispozitive aerospațiale și medicale, finisajele anodizate cu titan se pot toci în timp și sunt disponibile în opțiuni nepigmentate sau colorate. |
|
Anodizat dur impregnat cu PTFE |
Acest proces de anodizare a stratului dur înglobează PTFE pentru a produce o suprafață de contact uscată, auto-lubrifiantă, menținând în același timp proprietățile de protecție ale anodizării cu strat dur de tip 3. Potrivit pentru aliaje de aluminiu sau titan, acest finisaj îmbunătățește durata de viață a produsului. Este conform cu AMS-2482 Tip 1 de anodizare cu teflon (nevopsit). |
|
Film chimic (acoperire de conversie de cromat) |
Această acoperire oferă rezistență la coroziune și conductivitate bună și poate servi drept bază pentru vopsea. De obicei, lasă un aspect galben sau auriu și adaugă o grosime minimă, variind de la {{0}},00001" la 0,00004". Chem Film este conform cu standardele MIL-DTL-5541, TIP I/II. |
|
Pasivare |
Îmbunătățește rezistența la coroziune pentru oțelurile inoxidabile din seriile 200 și 300, precum și pentru oțelurile rezistente la coroziune întărite prin precipitații. Grosimea adăugată este neglijabilă, în jur de 0,0000001". Pasivarea îndeplinește standarde precum ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 sau AMS 2700. |
|
Strat de pulbere |
Acest proces implică pulverizarea vopselei pudră pe o parte și apoi coacerea în cuptor. Rezultatul este un strat puternic, durabil, care este mai rezistent la uzură și coroziune în comparație cu metodele tradiționale de vopsire. Este disponibilă o gamă largă de culori pentru a obține estetica dorită. |
|
Electrolustruire |
Acest proces electrochimic curăță piesele din oțel, îmbunătățind aspectul acestora, făcând metalul mai strălucitor și reducând coroziunea. Îndepărtează aproximativ {{0}},0001" până la 0,0025" din suprafața metalică. Lustruirea electrică este conformă cu standardele ASTM B912-02. |
|
Placare cu nichel electroless |
Acest proces aplică un strat uniform de nichel care protejează împotriva coroziunii, oxidării și uzurii pe suprafețele neregulate. Piesa finită are un aspect strălucitor, cu o grosime a stratului care începe de la 0.0001". Placarea cu nichel electrolytic este conformă cu standardele MIL-C-26074. |
|
Placare cu argint |
Placarea cu argint oferă o lipire excelentă și o conductivitate electrică, dar poate fi predispusă la deteriorare. Este conform cu standardele AMS QQ-S-365D, cu o grosime cuprinsă între 0.{00002" și 0,0003". |
|
Placare cu aur |
Placarea cu aur oferă o rezistență puternică la coroziune și ternizare, împreună cu lipibilitate excelentă. În mod obișnuit, urmează specificațiile MIL-G-45204 și ASTM B488, CLASA 00, 0, SAU 1. Grosimea variază de la 0.00002" la 0,00005". |
|
Zincare |
Acest proces aplică un strat uniform de zinc care protejează împotriva coroziunii, oxidarii și uzurii pe suprafețele neregulate. Este în conformitate cu standardele ASTM B633-15. |
Sunteți gata să începeți cu oferta dvs. de servicii de prelucrare elvețiană?
Aplicații ale prelucrării cu strung elvețian
Scule rapide
Strungul elvețian lucrează cu aproape orice material, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru scule rapide, cum ar fi producerea rapidă a matrițelor și a dispozitivelor de fixare.
Prototiparea rapidă
Cu o gamă largă de materiale, timpi de producție rapidi și eficiență a costurilor, Swiss Lathe Machining este o soluție ideală pentru crearea de prototipuri.
Producție în serie
Datorită finisajului său superior, compatibilității extinse cu materialele și toleranțelor precise, strunjirea elvețiană este o metodă preferată pentru fabricarea pieselor de producție în serie.
Avantajele prelucrării cu strung elvețian
Întoarcere rapidă
Obțineți piese preciseîn doar 1 zi
Selectarea materialelor
Peste50 certificatemateriale metalice si plastice disponibile.
Precizie
Între+/-0.00004" (0,001 mm) și 0,005" (0,1 mm)
Finisaje personalizate
Selectafinisaje pe măsurăpentru metal și plastic.
Scalabilitate
Ideal pentru producere1-10,000 părți.
Precizie și calitate
- Toleranțe strânse:Prelucrarea Swiss Lathe atinge precizie+/- 0,001 mm, reducând problemele de asamblare și reproiectări.
- Finisaje de înaltă calitate:Produce finisaje de top, ideal pentru industriile care au nevoie de estetică și performanță.
- Consecvență:Oferă rezultate repetabile, perfecte pentru sectoare precum aerospațial și medical.
Eficiență și viteză
- Revenire rapidă:Timp de livrare mai scurt datorită configurării și designului eficient.
- Procese integrate:Combină operațiuni multiple (găurire, frezare) într-o singură configurație, reducând costurile și timpul.
Eficiența costurilor și durabilitatea
- Deșeuri minime:Prelucrarea Swiss Lathe reduce risipa de material, economisind costuri și susținând durabilitatea.
- Scalabil:Flexibil atât pentru producție de volum mic, cât și pentru volum mare, reducând riscurile și costurile.
Întrebări frecvente despre prelucrarea cu strung elvețian
Cum funcționează prelucrarea cu strung elvețian?
Prelucrarea Swiss Lathe funcționează prin rotirea unei piese de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere staționară se mișcă de-a lungul ei pentru a modela materialul. Spre deosebire de strungurile tradiționale, strungul elvețian susține piesa de prelucrat aproape de unealta de tăiere cu o bucșă de ghidare, permițând precizie și stabilitate ridicate, în special în cazul pieselor lungi și subțiri. Acest proces permite crearea de modele complexe și toleranțe strânse într-o singură trecere, făcându-l ideal pentru componente mici și complexe. De asemenea, poate efectua mai multe operații, cum ar fi filetare, găurire și frezare, fără a fi nevoie să resetați piesa de prelucrat.
Cum diferă prelucrarea cu strung elvețian de prelucrarea CNC?
Prelucrarea Swiss Lathe diferă de prelucrarea CNC convențională în câteva moduri cheie:
- Suport piesa de prelucrat:Prelucrarea Swiss Lathe folosește o bucșă de ghidare pentru a susține piesa de prelucrat, oferind o stabilitate mai mare, în special pentru piesele lungi și subțiri, în timp ce prelucrarea CNC fixează de obicei piesa de prelucrat la ambele capete.
- Precizie și complexitate:Strungurile elvețiene excelează la producerea de piese mici, complicate, cu rapoarte mari lungime-diametru, în timp ce mașinile CNC sunt mai potrivite pentru o gamă mai largă de dimensiuni de piese și geometrii mai simple.
- Funcționare continuă:Strungurile elvețiene permit operații mai rapide și continue, gestionând procese multiple precum strunjirea, filetarea și găurirea într-o singură configurație, făcându-le mai eficiente pentru componente complexe.
Ce industrii folosesc prelucrarea cu strung elvețian?
Prelucrarea cu strung elvețian este utilizată în diverse industrii, în special în cele care necesită precizie ridicată și piese mici și complicate. Industriile cheie includ:
- Medical:Pentru componente precum instrumente chirurgicale, implanturi și instrumente dentare.
- Aerospațial:Folosit pentru piese mici, de înaltă precizie, cum ar fi conectori și elemente de fixare.
- Electronica:Producerea de componente în miniatură pentru dispozitive precum smartphone-uri și dispozitive portabile.
- Automobile:Pentru piese de precizie precum duzele injectoarelor de combustibil și componentele motorului.
- ceasornicarie:Prelucrarea Swiss Lathe este utilizată în mod tradițional pentru componentele fine ale ceasurilor.
Care sunt toleranțele dumneavoastră pentru piesele prelucrate?
- Toleranțe locale pentru metale sunt de obicei +.003"/-.003" și +/- 0.007" pentru materiale plastice, cu variații posibile pentru piesele mai mari, în special atunci când se menține planeitatea după tratamentul termic.
- Finisajele „As Milled” pentru piesele prelucrate vor îndeplini un nivel minim de finisare a suprafeței Ra de 1.6-3.2.
- Toate piesele fabricate aderă la o toleranță dimensională de {{0}},007" și o toleranță unghiulară de 0,5 grade .
- Găurile filetate care nu sunt identificate în mod explicit ca caracteristici în modelul CAD citat pot fi prelucrate la diametrele specificate în acel model.
- Tratamentele de suprafață, cum ar fi anodizarea, sablare cu mărgele, iridită sau acoperire cu pulbere vor fi aplicate numai dacă au fost comandate și confirmate în mod special.
Care este istoria prelucrării cu strung elvețian?
Prelucrarea Swiss Lathe are o istorie bogată înrădăcinată în producția de precizie. Iată o scurtă prezentare generală:
- Origini (începutul secolului al XX-lea):Prelucrarea cu strung elvețian a apărut în Elveția la începutul anilor 1900. A fost dezvoltat pentru a satisface nevoia de componente mici, foarte precise, în special pentru industria ceasornicară.
- Inovație (anii 1920-1960):Tehnica a câștigat proeminență pentru capacitatea sa de a produce piese complicate și precise. Strungurile elvețiene erau cunoscute pentru precizia și eficiența lor superioară în fabricarea pieselor mici și complexe.
- Progrese tehnologice (anii 1970-prezent):Odată cu apariția controlului numeric computerizat (CNC), mașinile Swiss Lathe au evoluat pentru a încorpora tehnologia avansată, îmbunătățindu-și și mai mult precizia și capacitățile. Strungurile elvețiene moderne sunt capabile de producție automată și de mare viteză de piese complexe.
- Utilizare curentă:Astăzi, prelucrarea Swiss Lathe este utilizată pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, medicală și electronică, datorită preciziei și eficienței de neegalat în producerea de componente mici, de înaltă calitate.
Care sunt capabilitățile dumneavoastră de prelucrare cu strung elvețian?
Capacitățile noastre de prelucrare cu strung elvețian includ:
- Prelucrare de precizie:Excelem în producerea de componente extrem de precise, cu toleranțe strânse, inclusiv piese cu diametre la fel de mici{{0}}.{003" (0,08 mm) și precizie de până la +/{-0,0001" (0,0025 mm).
- Geometrii complexe:Echipamentul nostru se ocupă de forme complexe și design complexe în mod eficient, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită piese detaliate și sofisticate.
- Materiale versatile:Lucrăm cu o gamă largă de metale și materiale plastice, asigurând rezultate de înaltă calitate pentru diverse aplicații.
- Flexibilitatea producției:Fie pentru prototipare sau producție de mare volum, strungurile noastre elvețiene găzduiesc atât serii de producție mici, cât și mari, cu timpi de livrare rapidi.
- Tehnologie avansată:Echipate cu cea mai recentă tehnologie CNC, strungurile noastre elvețiene oferă prelucrare de mare viteză și capacitatea de a integra mai multe operații într-o singură configurație, cum ar fi strunjirea, filetarea și găurirea.
Care sunt opțiunile dvs. de inspecție pentru prelucrarea cu strung elvețian?
Pentru prelucrarea cu strung elvețian, oferim o gamă de opțiuni de inspecție pentru a asigura calitatea și precizia:
- Inspecție standard:Inclus cu toate piesele prelucrate, acoperind măsurătorile de bază și verificările de calitate.
- Inspecție dimensională:Măsurarea detaliată a dimensiunilor și toleranțelor critice pentru a se asigura că piesele respectă specificațiile.
- Inspecția finisajului suprafeței:Verificarea texturii suprafeței și a calității finisajului pentru a îndeplini standardele cerute.
- Certificare material:Documentație care confirmă proprietățile materialului și conformitatea cu specificațiile.
- Testare funcțională:Evaluarea performanței piesei în aplicația prevăzută pentru a verifica funcționalitatea.
- Inspecția primului articol (FAI):Inspecție completă a primei piese produse pentru a confirma că îndeplinește cerințele de proiectare și inginerie înainte de producția completă.
Oferiți prelucrare rapidă cu strung elvețian?
Da, oferim prelucrare rapidă cu strung elvețian. Cu opțiunile accelerate, putem livra piese rapid, adesea în doar câteva zile. Echipa noastră este dedicată respectării termenelor dumneavoastră urgente, menținând în același timp precizia și calitatea înalte. Contactați-ne pentru oferte rapide și timpi de livrare.
Luați legătura pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a solicita o ofertă. Echipa noastră este pregătită să ofere precizie și calitate pentru nevoile dumneavoastră. Să facem ideile tale realitate!
Adresa noastră
Etajul 3, bloc 58, parcul industrial Changxing, strada Changzhen, districtul Guangming, Shenzhen, provincia Guangdong, China
Număr de telefon
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de tratamente de suprafață din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata tratamentul de suprafață fabricat în China aici din fabrica noastră.