Piese de plastic din aluminiu anodizat
Descriere
Parametrii tehnici
| Detaliu rapid |
Prelucrare CNC sau nu: | Prelucrare CNC |
Tip: | Foraj, prelucrare cu laser, frezare, prototipare rapidă |
| Capacități materiale: | Aluminiu, Alamă, Bronz, Cupru, Metale Întărite, Metale Prețioase, Oțel inoxidabil, Aliaj din Oțel |
| Micro-prelucrare sau nu: | Nu Micro-prelucrare |
| Locul de origine: | Guangdong, China |
| Format de desen: | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. etc |
Domeniul de aplicare al produsului: | Piese de schimb personalizate, ptototip CNC, carcasă pentru mobil, accesorii hardware |
| Tratament de suprafață: | Placare cu zinc, anodizare, pulbere, pasivare, spălare GG; ploshing etc. |
| Servicii: | Prelucrare CNC, frezare, strunjire, șlefuire etc și asamblare |
| Sistemul QC: | 100% inspecție înainte de expediere, inspecție terță parte disponibilă |
| Perioada de grație: | 3-5 zile lucrătoare pentru probe, 10-20 zile pentru comandă în vrac |
| Conditii comerciale: | EXW, FOB |
Condiții de expediere: | marfă expresă, aeriană, maritimă |
| Abilitatea de alimentare: | 10000 bucăți / bucăți pe lună producător de piese de prelucrare a cnc |
| Detaliile impachetarii: | 1 PC per PE spumă pentru ambalare standard sau depind de requset-ul dvs. pentru fabricarea pieselor automate de prelucrare a cnc. |
| Port | FOB Shenzhen |
| plasare de produs |




| Alte produse |




| Contactează-ne |
+8613477665385
| Echipamentul nostru |





| Cele mai recente știri |
Ce este tehnologia de prelucrare a stratului de aluminiu?
1. Tehnologie internă de formare sub înaltă presiune.
Tehnologia internă de formare sub înaltă presiune este o tehnologie nouă de formare care a apărut abia în ultimii ani și este o frontieră de cercetare în lume. Conform caracteristicilor sale structurale, diverși conectori pot fi formați printr-o metodă internă de formare sub înaltă presiune o dată sau pot fi făcuți mai întâi cu metoda generală de extrudare, iar apoi cu metoda internă de formare la înaltă presiune ortopedică, prin presiunea internă și reaprovizionarea forței axiale la apăsați țeava tubului în cavitatea matriței pentru a o forma.
Datorită performanței excelente a formării interioare de înaltă presiune și a gradului de libertate de proiectare, o piesă interioară de înaltă presiune poate înlocui piesa sudată de mai multe părți, evitând astfel denaturarea și deformarea generată de sudare și are o precizie dimensională ridicată și proprietăți mecanice. Avantajele sale principale sunt: reducerea calității, economisirea materialelor.
2. Tehnologie de turnare sub formă de precizie.
Structura de legătură a structurii cadrului corpului din aliaj de aluminiu este formată în turnare, iar metoda de turnare se bazează în principal pe unele metode avansate de turnare sub presiune de înaltă precizie, cum ar fi turnarea sub presiune în stare solidă. Tehnologia de turnare prin presare semi-solidă are în prezent două procese de formare: procesul de curgere la formă și procesul de atingere la formă. Primul este că metalul lichid este introdus într-un cilindru special format pentru presiune, foarfecat de un dispozitiv spiralat pentru a-l răci într-o suspensie semi-solidă, iar apoi turnat. Aceasta din urmă este de a alimenta particule metalice solide sau resturi într-o mașină spirală de formare a presiunii, unde sunt turnate și formate după condiții de încălzire și forfecare.
În prezent, turnarea metalelor semi-solide pentru aplicații industriale la domiciliu și în străinătate se referă în principal la turnarea prin atingere, care este utilizată mai mult în structura cadrului corpului. Ca metodă de formare precisă, turnarea prin atingere are o rezistență ridicată a piesei după formare și poate realiza o singură formare de forme complexe. Permite producerea în masă a unei game largi de piese fără tăiere sau cu tăiere minimă, reducând numărul de piese.
Tag-uri populare: piese din plastic pentru motociclete din aluminiu anodizat, China, producători, furnizori, fabrică, en-gros, personalizate, fabricate în China
O pereche de
nuUrmătoarea
nuTrimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si








