Dome Guitar Pot Control Black Rotary Volum Buton cu Cheie

fay@pride-cnc.com

Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, China

+8613477665385

13477665385

Aplicarea de aluminiu anod procesul de oxidare în industrie este, în general, clasificate

Aluminiu și aliajele sale vor fi oxidate în aer Acest lucru este bine cunoscut, formarea naturală a suprafeței de aluminiu a filmului de oxid este fără cristal, se va face suprafața de aluminiu pierde luciul original, deși acest strat de film de oxid natural va face suprafața de aluminiu ușor pasiv, dar este foarte subțire, aproximativ 4 la 5 nm , iar rata porilor este mare, performanța mecanică este, de asemenea, slabă, nu poate preveni în mod eficient atmosfera de diferite medii pentru a coroziunii în continuare de metal de aluminiu.

Tratamentul de oxidare a anodului permite aluminiului și suprafeței sale aliate să obțină un strat de film dens (de la zeci de microni la sute de microni) mult mai gros decât pelicula de oxid natural. Acest strat de film de oxidare artificială după tratamentul închis, film de oxidare fără cristale într-un film de oxid cristalin, porii sunt, de asemenea, închise, astfel încât luciul de suprafață metalică poate fi neschimbat pe termen lung, rezistența la coroziune, rezistența mecanică au fost îmbunătățite, după vopsire poate obține, de asemenea, un aspect decorativ. Deoarece aluminiul și produsele sale din aliaj au multe caracteristici după oxidarea anodului, procesul de oxidare a anodului de aluminiu este utilizat pe scară largă în tratamentul de suprafață al produselor din aluminiu. Aplicațiile din industrie pot fi împărțite în linii mari în următoarele.

(1) Pentru a preveni coroziunea produselor: datorită oxidării anodului care rezultă din stratul membranar după un tratament adecvat de închidere, există o bună stabilitate în atmosferă. Fie din soluția de acid sulfuric, soluție de acid oxalic sau soluție de acid cromic în procesul normal al filmului de oxid, rezistența sa la coroziune este foarte bună, ar fi oala de aluminiu de zi cu zi, oală, intestine mașină de spălat și așa mai departe. Metoda de oxidare cromată este deosebit de potrivită pentru sudurile din aluminiu și piesele de nituire.

(2) Protecția unui decor: în transparența ridicată a filmului de oxid, filmul de oxid are caracteristicile poate absorbi o varietate de coloranți organici sau pigmenți anorganici, film de oxidare poate fi obținut pe o varietate de culori luminoase și modele, plus apariția multor procese noi în ultimii ani, ar fi o singură oxidare mai multe coloranți, modele ceremoniale , modele de lemn, oxid offset imprimare transfer de imprimare, oxidare porțelan, astfel încât aspectul de aluminiu este mai frumos, acest film de culoare este, de asemenea, strat decorativ, ar fi vopseaua, ar fi aurul, și aurul, etc.

(3) Ca strat de uzură dură: în acid sulfuric sau soluție de acid oxalic poate fi ajustată prin condițiile procesului de oxidare anod, obține un strat gros și greu de film, utilizarea stratului de film de găuri și performanța de absorbție pentru a stoca uleiul selectat, aplicat în mod eficient la frecarea condițiilor de funcționare, în același timp cu caracteristicile de lubrifiere și rezistent la uzură , ar fi automobile și tractoare cilindri de motor, pistoane și așa mai departe.

(4) Ca un strat de izolare electrică: aluminiu și stratul său de film de oxid de aliaj are caracteristicile de rezistență mare, grosimea stratului de film este proporțională cu rezistența, această caracteristică ca izolația de energie electrică are o anumită semnificație practică, poate fi folosit ca un dielectric de condensatori, poate fi, de asemenea, utilizat piele de alumină ca externalizarea cablului , pentru stratul său de izolare a suprafeței pentru a înlocui plicul de plastic și clin de plastic mai popular în țările străine, grosimea filmului este de 27. La 5 m, tensiunea de uzură este de 441V. În cazul în care utilizarea de rășină fenolică pentru umplerea găurii cu membrană, tensiunea sa rezistentă la uzură poate fi crescută de 2 ori, în soluția de acid oxalic, atunci când grosimea filmului crește, puteți obține o rezistență 200 s, rupe tensiunea de 980V de izolație de înaltă calitate, desigur, utilizați această caracteristică în plus față de sârmă, poate fi, de asemenea, utilizat pentru alte aparate electrice și așa mai departe.

(5) vopsea, galvanizare a fundului: deoarece stratul de film de oxid are capacitate de adsorbție poroasă și bună, cu filmul de vopsea și film organic au o forță bună de legare, pot fi vopsite în partea de jos. Stratul de film cu oxidare anodic fosfat poate fi folosit ca bază de galvanizare pe aluminiu.

(6) pentru arhitectura moderna: datorită introducerii procesului de colorare electrolitică din aliaj de aluminiu, în ultimii ani, colorarea electrolitică internă utilizată în profilul de aluminiu de construcție este în creștere, nu are tonuri arhitecturale adecvate de bronz, negru, roșu, etc., rezistența la uzură este mai bună decât oxidarea convențională generală, în special demn de rezistența la soare este foarte bună, mai mult de 20 de ani de expunere la soare în atmosferă nu este culoare , care este incomparabil cu metoda de colorare a oxidării. Colorarea electrolitică a profilelor de aluminiu nu poate fi folosită numai pentru ușile și ferestrele clădirii, cu ea ca contoare de magazin, rafturi și așa mai departe este deosebit de potrivit.