Prelucrare prin prelucrare CNC Prelucrare frezare Fabricare piese metalice
video

Prelucrare prin prelucrare CNC Prelucrare frezare Fabricare piese metalice

Toleranță: + / - 0,006 mm ~ + / - 0,01 mm Oxidarea suprafeței Fără burrs
Specificații: personalizate în conformitate cu cerințele desenelor și eșantioanelor
Introducere: Fabrică profesională de prelucrare a accesoriilor hardware
Trimite anchetă

Descriere

Parametrii tehnici

descrierea produsului

1. MOQ: 1 piesă

2. Toleranță: ± 0,02 mm

3. Timp de livrare a probei: 3-7 zile

4. Certificare: BV, SGS



numele produsului
Prelucrare CNC de precizie mică / strunjire / frezare / găurire Fabricarea pieselor metalice
Material disponibil
Metal: aluminiu, oțel inoxidabil, alamă, titan, magneziu
Plastic: ABS, PC, PP, PMMA, PE, POM, Nylon, PA66
Finisare
Sablare, anodizare, lustruire, acoperire cu pulbere, placaj cu nichel, vopsire
Formate preferate:
Pro / E, Solidworks, Unigraphics, Catia, * .dwg, * .igs, * .stp, * .stl, * .xt etc.
Asigurarea calității
ISO 9001: 2008, QC080000
avantaje
1.Peste 10 ani de experiență în prelucrarea pieselor metalice și de precizie din plastic
2. mai mult de 200 de angajați cu experiență oferă înaltă calificare pentru procesul de fabricație.
3.Sistem strict de control al calității
Serviciile noastre

1.CNC Service de prelucrare(Al, S / S, alama, cupru, titan, magneziu, ABS, PC, PP, PMMA etc.)

Serviciul de tipărire 2.3D(ABS, rășină, nailon, Nyon + GF)

3. Serviciu de turnare în vid(ABS, PC, cauciuc moale)

4. Serviciu de prototipare rapidă(Orice piese din metal și plastic)


Precision CNC Small Machining/Turning/Milling/Drilling Metal Parts Fabrication


Show de produse


Compania noastră

尊爱详情1(1)_02

QFZNH@[UTMIMQDHF2F`UF}O


Ambalare& Livrare


9%{8R_E5E[RCR~]EWO1(2N2

1. Plasament profesional

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (9).png

2. Pungi din plastic

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (1).png

3. Cutii de carton pentru transport


OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (2).png

4. Plasament profesional

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (4).png

5. Șoc profesional

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (3).png

6. Pachet complet


Shenzhen mândrie Industrial Co, Ltd.

Tel:+8618666663894

Fax:+86-917-3387002

Gloată:+86-755-23699351

E-mail:crush@pride-cnc.com

Adăuga:Bloc D, parcul științific Dianlian, St. Matian, districtul Guangming, Shenzhen 518106, China


Cele mai recente știri

Pentru a satisface cerințele funcționale, structurale și estetice, componentele curbe complexe sunt utilizate pe scară largă. Metoda tradițională de turnare a devenit prima alegere pentru majoritatea întreprinderilor de procesare datorită investițiilor reduse în echipamente, dar produsele prelucrate au o precizie slabă și un coeficient ridicat de risc de funcționare. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei moderne de prelucrare, centrul de prelucrare CNC a devenit prima alegere pentru prelucrarea componentelor complexe în formă specială. Prin intermediul sistemului de control automat și al avansului uniform al vitezei, suprafața produselor prelucrate este netedă, o precizie bună și o eficiență ridicată.

Autorul compară și discută avantajele tehnologiei de prelucrare CNC prin analiza componentelor complexe curbate din metodele tradiționale de prelucrare, urmărind realizarea procesării eficiente și precise a componentelor curbe complexe. În același timp, luând ca exemplu un produs din raft de vin, este descris procesul specific de testare.


1 Metode tradiționale de prelucrare

Oamenii' estetica produselor de mobilier este de obicei exprimată prin diferite părți curbate." Metoda tradițională de modelare este, în mare parte, croitorie, adică componentele în formă specială care urmează să fie prelucrate sunt realizate în șabloane, iar componentele sunt desenate pe substratul bazat pe acest contur, apoi folosiți mașina de ferăstrău cu bandă de tâmplărie sau mașina de ferăstrău sârmă pentru prelucrați placa în lână în formă specială și apoi prin tipul de frezare pentru a produce produsul finit. Figura 1 prezintă procedeul obișnuit de desenare a manșoanelor pentru a tăia componente în formă specială.

Cu toate acestea, în producția efectivă, metodele de mai sus prezintă următoarele deficiențe: 1) Precizie slabă a pieselor. Această problemă este deosebit de importantă în cotul GG; proces. Motivul principal este că viteza de alimentare a piesei este inegală, suprafața de prelucrare este predispusă la ondulare, iar atunci când alimentarea nu este continuă, scula se rotește în același punct de contact la viteză mare, suprafața piesei

GG; cotă&neagră arzătoare; afectează calitatea suprafeței prelucrate. 2) Cotă GG; desen linie" procesul necesită operatorului să identifice și să înlăture defectele materiale, cum să maximizeze utilizarea substraturilor, etc. Cotul GG; tăierea" procesul necesită operatorului să controleze cotele GG; tăierea" marja în limita a 2 mm.


În cotă GG; frezare" proces, operatorul ar trebui să acorde atenție la descărcarea și frezarea în sus a componentei, direcția greșită este ușor de a determina componenta să se prăbușească, iar factorul de risc de funcționare este mare tehnologie de procesare 2cNc Tehnologia de prelucrare CNC este de a controla instrumentul proces de mișcare prin semnale digitale. De obicei vine cu un sistem software cu o anumită funcție de desen, de obicei software CAM-Pm. Dar atunci când editați grafică complexă, de multe ori trebuie să folosiți și să fiți compatibili cu alte programe de desen, cum ar fi Aoto-CAD Rhin.


Figura 2 este o diagramă a unui suport de vin din lemn masiv. În timpul procesării, produsul poate fi descompus în patru părți și programarea simulată a producției în software-ul CAD, pentru a înțelege intuitiv rata de utilizare a materialului. Și utilizarea tehnologiei de procesare CNC poate prelucra simultan mai multe seturi de produse prin a doua etapă, ceea ce poate îmbunătăți eficiența producției.

Tehnologia de prelucrare CNC are avantaje mari pentru componentele curbe în formă complexă similare cu cele din figura 2. Utilizați computerul pentru a controla cantitatea de tăiere și viteza de tăiere pentru a vă asigura că suprafața de tăiere este netedă și netedă.

Dar în procesul de producție propriu-zis, se pot efectua următoarele tratamente tehnice: 1)

Figura 3 prezintă colțul unghiului drept interior al unei componente a produsului. Datorită rotirii frezei, acesta va fi prelucrat în colțuri rotunde (piese neprocesate din figură) pentru a afecta ansamblul. După o practică repetată, înainte de tăierea conturului exterior al componentei, se execută o instrucțiune de foraj la colț, care poate evita efectiv cotul GG; colțul interior" defect. 2) Optimizarea și controlul căii instrumentului. Tehnologia de prelucrare CNC ar trebui să urmeze principiul GG; în afara acelor de ceasornic GG; și GG; perete interior" frezarea contururilor componentelor. Secvența greșită de frezare va provoca" burrs" pe suprafața de tăiere a componentei. Și când mai multe componente sunt procesate împreună


Tag-uri populare: Cnc prelucrare prelucrare de frezare de foraj fabricarea pieselor metalice, China, producatori, furnizori, fabrica, en-gros, personalizate, fabricate in China

Trimite anchetă