Set de capcane cu solvent pentru cupe din titan
Specificații: personalizate în conformitate cu cerințele de desene și probe
Introducere: fabrică profesională de prelucrare a accesoriilor hardware
Descriere
Parametrii tehnici
set de capcană cu solvent pentru cupe din titan
| descrierea produsului |
| numele produsului | set de capcană cu solvent pentru cupe din titan |
| Tip produs | Strunjire CNC, frezare, găurire, șlefuire, tăiere electroerosivă a firelor etc. |
| Serviciile noastre | Prelucrare CNC, injecție de plastic, ștanțare, turnare sub presiune, silicon și cauciuc, extrudare din aluminiu, fabricare de mucegai etc. |
| Material | Aluminiu, alamă, oțel inoxidabil, cupru, plastic, lemn, silicon, cauciuc sau conform clienților' cerințe |
| Tratament de suprafață | Anodizare, sablare, vopsire, acoperire cu pulbere, placare, imprimare cu mătase, periere, lustruire, gravare cu laser |
| Dimensiune | În calitate de clienți,' cerere |
| Proiect de service | Pentru a furniza proiectarea producției, producția și serviciul tehnic, dezvoltarea și prelucrarea matriței etc. |
| Format desen | PRO / E, Auto CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD / CAM / CAE |
| Mașină de testat | Înălțime digitală, etrier, mașină de măsurat coordonate, mașină de proiecție, tester de rugozitate, tester de duritate și așa mai departe |
| Industria utilizată | Mașini; echipamente grele; dispozitiv electronic; Piese de schimb auto; telecomunicații optice |
| Ambalare | Geantă ecologică pp / EPE Foam / Cutii de carton sau cutii din lemn În calitate de client' cerințele specifice |
| Timp de probă de probă | 7-10 zile după confirmare |
| Timpul de livrare | La 7-30 de zile de la primirea plăților în avans |
| Termeni de plată | T / T, Western Union, Paypal |
| Salonul de produse |



| Contactează-ne |
Mândria Shenzhen Industrial Co., Ltd.
Blocul D, Parcul Științific Dianlian, str. Matian, districtul Guangming, Shenzhen 518106, China
+8615629044483
Contactați : Chloe
+86-917-3387002
| Compania noastră |

| Feedbackul clientului |

| Echipamentul nostru |

Cele mai recente știri |
Ce factori pot determina deformarea pieselor prelucrate?
În procesul de prelucrare, din cauza diferitelor erori de prelucrare sau a altor operațiuni greșite ale personalului de prelucrare 39, este ușor să se producă deformarea piesei de prelucrat. Această problemă este greu de rezolvat. În primul rând, trebuie să determinăm cauza specifică a deformării și apoi să luăm măsuri pentru a face față acesteia. Prin urmare, care sunt principalii factori care determină cu ușurință deformarea piesei de prelucrat în timpul prelucrării?
1. Deformarea piesei de prelucrat cauzată de prinderea piesei de prelucrat
Fixarea piesei de prelucrat este ușor de cauzat deformarea piesei de prelucrat. Pentru a evita o astfel de deformare, este necesar să selectați un punct de prindere adecvat, apoi să selectați o forță de prindere adecvată în funcție de poziția punctului de prindere. Prin urmare, punctul de prindere și punctul de susținere al piesei de prelucrat trebuie păstrate cât mai mult posibil, astfel încât forța de prindere să acționeze asupra suportului, iar punctul de prindere să fie mai aproape de suprafața de prelucrare, astfel încât să nu fie ușor să se producă deformări.
Atunci când forța de prindere acționează asupra piesei de prelucrat, ar trebui luată în considerare ordinea forței de prindere, iar forța de prindere nu trebuie să fie prea mare. Pentru a echilibra forța de tăiere, forța de prindere trebuie aplicată la sfârșit. De asemenea, este necesar să măriți aria de contact între piesa de prelucrat și dispozitivul de fixare sau să utilizați o forță de prindere axială. Cel mai eficient mod de a rezolva deformarea prin prindere este de a crește rigiditatea pieselor. Creșterea suprafeței de contact dintre piesa de prelucrat și dispozitivul de fixare ajută la reducerea deformării piesei de prelucrat în timpul procesului de prindere.
2. Deformarea piesei de prelucrat cauzată de materialul și structura piesei de prelucrat
Mărimea deformării este proporțională cu complexitatea formei, raportul de aspect și grosimea peretelui și proporțională cu rigiditatea și stabilitatea materialului. Prin urmare, atunci când proiectați piese, reduceți la minimum influența acestor factori asupra deformării piesei de prelucrat. Mai ales structura pieselor mari ar trebui să fie mai rezonabilă. Înainte de prelucrare, defecte precum duritatea și slăbiciunea trebuie controlate strict pentru a asigura calitatea semifabricatului și pentru a reduce deformarea piesei de prelucrat.
3. Deformarea piesei prelucrate cauzată în timpul prelucrării
În procesul de tăiere, piesa de prelucrat este supusă forței de tăiere pentru a produce un fenomen de randament al sculei. Aceasta este deformarea elastică în direcția forței. Pentru a rezolva această problemă de deformare, scula poate fi îmbunătățită, ceea ce poate reduce fricțiunea dintre sculă și piesa de prelucrat, poate îmbunătăți capacitatea de răcire a piesei de prelucrat în timpul procesului de tăiere și poate reduce stresul intern al piesei de prelucrat.
4. Deformarea piesei prelucrate cauzată de stresul după prelucrare
După prelucrare, piesa în sine are o stare de solicitare internă relativ echilibrată. Deși forma piesei este relativ stabilă în acest moment, când se îndepărtează unele materiale și se efectuează tratamentul termic, stresul intern se va schimba, deci este necesar un echilibru al forțelor de refacere. În acest caz, ar trebui îmbunătățit. Poate fi rezolvat prin tratament termic. Îndoiți piesa de prelucrat pentru a fi îndreptată la o anumită înălțime, apăsați scula într-o stare plană, apoi puneți scula și piesa de prelucrat în cuptorul de încălzire împreună. În funcție de diferitele materiale ale pieselor, alegeți temperatura și timpul de încălzire diferite. După îndreptarea termică, structura internă a piesei de prelucrat poate rămâne stabilă. În acest moment, piesa de prelucrat nu numai că are o linie mai mare, dar elimină și întărirea lucrului, ceea ce este convenabil pentru finisarea ulterioară a pieselor.
Tag-uri populare: set de capcane cu titan pentru cupe din titan, China, producători, furnizori, fabrică, cu ridicata, personalizate, fabricate în China
O pereche de
nuUrmătoarea
nuTrimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si








