Aluminiu dublu ax 1605 laminat

De exemplu, în timpul călirii și răcirii rapide a pieselor forjate, deoarece stratul de suprafață este mai întâi răcit în alt punct, stratul de suprafață se schimbă de la austenită la martensită, iar volumul se umflă, dar miezul este încă în stare de austenită, împiedicând stratul de suprafață să umflare, deci forjarea Miezul este supus tensiunii de tracțiune și suprafața este sub tensiune de compresiune; cand racirea continua, temperatura suprafetei scade si nu se mai umfla. Pe măsură ce miezul este transformat în martensită, volumul va continua să se extindă. Prin urmare, va fi blocat de suprafață. Piesa este supusă solicitărilor de compresiune, iar stratul de suprafață este supus solicitărilor de tracțiune. După răcire și formare, această solicitare încă există în interiorul forjarii și devine o tensiune reziduală.

Prin urmare, în timpul procesului de călire și răcire, modificările tensiunii termice și ale tensiunii de transformare de fază sunt opuse, iar cele două tensiuni reziduale din forjare sunt, de asemenea, opuse. Stresul combinat al stresului termic și al stresului de transformare de fază se numește stres intern de stingere. Când această tensiune internă reziduală din interiorul forjarii depășește limita de curgere a oțelului, va provoca deformarea plastică a piesei de prelucrat, ceea ce va provoca deformarea forjarii.

Vă rugăm să ne contactați la zhang@pride-cnc.com