Analiza efectului de tăiere a progresului procesării pieselor din oțel inoxidabil austenitic

Oțelul inoxidabil austenitic este inoxidabil, nemagnetic și plastic. Este o singură structură austenitică la temperatura camerei. Are rezistență redusă și nu are transformare de fază în timpul încălzirii și răcirii. Nu poate fi întărit prin transformarea fazei. În prezent, poate fi deformat doar. Este unul dintre materialele care sunt mai greu de tăiat. Cum procesăm această piesă din oțel inoxidabil austenitic? În principal prin îmbunătățirea parametrilor de tăiere, optimizarea instrumentelor de tăiere și a metodelor de tăiere. Analiza specifică este următoarea:

Factori care afectează prelucrabilitatea

Dificultatea procesării pieselor din oțel inoxidabil pentru tăierea datelor este adesea numită prelucrare. Buna prelucrare se referă la durabilitatea ridicată a sculei (durata de viață). Duritatea materialului' Relația este cu progresul durității, ductilității, întăririi muncii, conductivității termice și abrazivității. , Prelucrarea datelor este pe o tendință descendentă. Compoziția chimică și dispunerea metalografică a materialului stau la baza determinării proprietăților sale fizice și mecanice.

Oțelul inoxidabil austenitic are o conductivitate termică slabă, o duritate scăzută și o ductilitate bună (alungire δ> 40%, reducere a suprafeței Ψ> 60%). În timpul lucrului la rece, întărirea muncii are loc datorită efectelor generalizate ale întăririi particulelor din carbura a doua fază și întăririi transformării induse de deformare [78], iar rezistența sa poate fi crescută de la σb≈539MPa la σb≈1568MPa.

Prelucrarea pieselor din oțel inoxidabil

Piesele din oțel inoxidabil austenitic sunt foarte abrazive. Abrazivitatea datelor se referă la capacitatea punctelor dure, cum ar fi carburile, de a se purta la instrument în timpul procesului de tăiere. În Zigui, carburile există în principal sub formă de pete dure (Fe, Cr) 23C6 și TiC (duritate TiC 3200HV). Aceste puncte dure atrag caneluri pe suprafața sculei în timpul procesului de tăiere, rezultând o uzură mecanică a sculei și se produce uzura punctelor dure sau uzura abrazivă. Acesta este un mod comun de tăiere a uzurii sculelor. Durata de viață a sculei este o funcție a dimensiunii carburii și a numărului de carburi pe unitate de suprafață. Pentru o compoziție chimică dată, când dimensiunea carburii crește și numărul scade, durata de viață a instrumentului se extinde în mod evident.

Modalități de îmbunătățire a prelucrării datelor

Având în vedere compoziția materialului și caracteristicile aranjamentului austenitic, eforturile de îmbunătățire a prelucrabilității sale pot începe de la îmbunătățirea cantității de carburi din aranjamentul său metalografic:

①Reduceți numărul de carburi, reduceți efectul de întărire a particulelor de carbură din a doua fază și îmbunătățiți întărirea materialelor;

②Reduceți petele dure de carbură și reduceți abrazivitatea materialelor. Metoda de tratare a soluției poate atinge acest scop.