de a alege materiale brute pentru fabricarea de piese mecanice de precizie?

Angajate în prelucrarea mecanică, fabricarea pieselor mecanice de înaltă precizie, selecția de spații goale este determinată, nu numai că afectează economia de fabricație martor, dar afectează, de asemenea, economia prelucrării mecanice. Prin urmare, la determinarea martorului, este necesar să se ia în considerare atât factorii de prelucrare la cald, cât și factorii economici, precum și cerințele prelucrării la rece, astfel încât să se reducă costul de fabricație al pieselor de la determinarea martorului.

1. Turnare

Golurile pieselor cu forme complexe ar trebui să fie fabricate prin turnare. În prezent, cele mai multe piese turnate sunt turnate cu matrite de nisip, care sunt împărțite în turnare manuală mucegai din lemn și turnare mașină de mucegai metalic. Turnarea manuală a matriței din lemn are o precizie scăzută, o marjă mare de suprafață de prelucrare și o eficiență scăzută a producției și este potrivită pentru producția de loturi mici dintr-o singură bucată sau turnarea pieselor mari. Mașina de mucegai metalic are o productivitate ridicată de turnare și o precizie ridicată de turnare, dar costul echipamentului este ridicat, iar greutatea de turnare este, de asemenea, limitată. Este potrivit pentru piese turnate mici și mijlocii produse în cantități mari. În al doilea rând, un număr mic de piese turnate mici, cu cerințe de înaltă calitate, pot utiliza piese turnate speciale, ar fi turnarea sub presiune, fabricarea centrifugală și turnarea investițiilor.

2. Forjare

Changzhou Masini piese de prelucrare

Pentru piesele din oțel cu rezistență mecanică ridicată, se utilizează în general spații goale forjate. Există două tipuri de forjări: forjare gratuită și forjări mor. Forjarea gratuită poate fi obținută prin forjare manuală (martor mic), forjare mecanică cu ciocane (martor mediu) sau forjare de presă (martor mare). Acest tip de forjare are o precizie scăzută, productivitate scăzută, alocație mare de prelucrare, iar structura piesei trebuie să fie simplă, potrivită pentru producția de loturi unice și mici, și fabricarea de forjări mari.

Precizia și calitatea suprafeței forjării mor sunt mai bune decât cea a forjătoarelor gratuite, iar forma forjătoarelor poate fi, de asemenea, mai complicată, astfel încât prelucrarea pieselor mașinilor Changzhou poate reduce marja de prelucrare. Eficiența producției de forjare mor este mult mai mare decât cea a forjării gratuite, dar necesită echipamente speciale și matrițe forjate, astfel încât este potrivit pentru forjări mici și mijlocii cu loturi mari.

3. Profil

Profilele pot fi împărțite în oțel rotund, oțel pătrat, oțel hexagonal, oțel plat, oțel unghiular, oțel canal, I-fascicul și alte profiluri speciale secțiune transversală în funcție de forma transversală. Există două tipuri de profiluri: laminate la cald și trase la rece. Profilele laminate la cald au o precizie scăzută, dar sunt ieftine și sunt utilizate pentru spații libere de piese generale; profile le-a atras la rece sunt de dimensiuni mici și de mare în precizie, și ușor de realizat hrănirea automată, dar prețul este mare, și ele sunt utilizate mai ales pentru producția de loturi mai mari, potrivite pentru prelucrarea automată a mașinilor.

4. Piese sudate

Piesele sudate sunt piese combinate obținute prin sudură. Avantajele de sudare sunt de fabricație simplă, timp ciclu scurt, și de economisire a materialelor. Dezavantajele sunt rezistența slabă la vibrații și deformarea mare, care pot fi prelucrate numai după tratamentul de îmbătrânire.