Defecțiuni comune și tratarea strungului simplu CNC (3)

5. Offside când instrumentul revine la zero

În general, este cauzat de o rezistență prea mare de funcționare a sistemului de transmisie mecanică. Atunci când tăiați avansul, stâlpul uneltei funcționează cu viteză mică, este condus de tensiune joasă, iar motorul de trecere are un cuplu de funcționare mic, ceea ce nu este suficient pentru a depăși rezistența și a provoca pierderi. La revenirea la zero, motorul pas cu pas este acționat de înaltă tensiune, viteza de funcționare este mare, cuplul este mare și nu există rezistență la tăiere, motorul pas cu pas nu pierde treptele. În acest fel, când îți pierzi pasul când te duci și te întorci, nu va reveni la zero. În acest moment, puteți verifica dacă există un filing de fier sau materie străină pe reductorul de transmisie în reductorul cu pas sau pe roata de transmisie între motorul pas cu pas și șurubul de plumb sau dacă placa de glisare este prea strânsă pentru a crește funcționarea rezistenţă.

6. Dimensiunea piesei prelucrate are o eroare mare

O posibilitate este ca șurubul sau piulița să fie conectate la strung. Nu există o rezistență a sculei în timpul ralantiului, iar placa de glisare funcționează normal. Datorită creșterii rezistenței la tăiere în timpul prelucrării, conexiunea dintre șurubul de plumb sau piulița și strung se desface, ceea ce duce la o deriva a mărimii piesei. Strângeți partea de conectare, defectul poate fi eliminat. O altă posibilitate este formarea unui post de scule electrice. Dacă suportul uneltei nu poate fi blocat activ după schimbarea sculei, instrumentul se abate de la punctul de prelucrare în timpul tăierii, ceea ce va determina și fenomenul de mai sus. În acest moment, verificați dispozitivul de blocare a suportului cuțitului și caseta de control a suportului cuțitului.

7. Eroare de dimensiuni mari a piesei de prelucrat

Este cauzat în principal de decalajul excesiv de mare dintre piuliță și șurub. Deoarece piulița șurubului și șurubul cu plumb funcționează mult timp într-o anumită secțiune, decalajul din această secțiune este mărit. La începutul programului, spațiul cu șurub de plumb măsurat este compensat în program, dar nu poate fi compensat în secțiunea de uzură, ceea ce face ca dimensiunea piesei piesei să fie în afara toleranței. Soluția constă în repararea sau înlocuirea șurubului de plumb.

8. Postul sculei electrice nu poate fi poziționat și rotit la schimbarea sculelor

Acest lucru se datorează faptului că atunci când programul solicită un anumit instrument, postul de scule electrice transferă instrumentul. Când instrumentul este rotit către unealtă, nu există semnal de răspuns, iar stâlpul instrumentului se rotește continuu și nu poate fi poziționat. Trebuie verificat elementul de pe holul sculei electrice. Când elementul Hall este deteriorat, ieșirea semnalului nu va fi detectată atunci când instrumentul este în loc, iar fenomenul de mai sus va fi format. Înlocuiți doar elementul Hall al cuțitului.

9. Reveniți la starea de monitorizare în timpul executării programului și la întreruperea postului

De obicei este cauzată de o defecțiune în programul de monitorizare sau de o interferență magnetică puternică. Împământarea sau ecranarea pot fi utilizate pentru a face față perturbațiilor magnetice puternice. Dacă nu executați programul sau nu executați instrucțiunea atunci când începeți programul, veți reveni imediat la starea de monitorizare. În general, există o problemă cu programul de monitorizare sau hardware-ul computerului. Jetoanele suspecte pot fi înlocuite, cum ar fi cipurile de memorie ale programului off-chip, cipurile de interfață programabile sau microcontrolerul în sine. Uneori, o defecțiune de stocare a datelor off-chip poate provoca și acest fenomen. În caz contrar, trebuie să găsesc producătorul care să se depaneze de la zero.

10. Procedurile de procesare sunt deseori pierdute

Dacă programul de procesare se pierde după ce sistemul de control este oprit, iar programul de procesare este introdus de la început după ce aparatul este pornit, mașina poate prelucra normal, poate fi ca tensiunea bateriei de rezervă să fie redusă sau deconectată și programul de procesare din memoria de date nu poate fi întreținut după ce aparatul este oprit și pierdut. Înlocuiți doar bateria de rezervă. Dacă programul de procesare este adesea pierdut parțial sau complet în timpul procesării, este foarte probabil ca memoria de date să fie defectă. În acest moment, memoria de date off-cip sau microcomputerul unic chip pot fi înlocuite.

Pe scurt, un strung CNC simplu este format din două părți: mecanic și electric. După apariția unei defecțiuni, trebuie analizată atât din punct de vedere mecanic, cât și din punct de vedere electric pentru a determina dacă este o defecțiune mecanică sau o defecțiune electrică, și apoi o analiză în profunzime pentru a găsi defectul.