Explicația mai multor factori de supraîncărcare comuni ai experienței de prelucrare CNC

Există mulți factori în prelucrarea cnc, conform cărora piesa este suprapusă. În cazul supraîncărcării, piesa de prelucrat va fi procesată după repararea sudării, iar piesa de prelucrat va fi decopertată. Mai ales atunci când mucegaiul mare este prelucrat, piesa este cea mai supărătoare. Cum să o rezolvi Ei bine, îți voi povesti din experiența mea de muncă.

Dacă piesa este programată manual, se datorează faptului că ai uitat să iei în considerare raza instrumentului în programare. Este cauzată de nepăsare. Dacă este vorba de programare software, instrumentul selectat poate fi centrat în loc de tangent. Ambele metode de programare vor determina suprapunerea piesei.

2. Suprapunerea piesei este o altă eroare de selectare a sculei. De exemplu, o freză cu diametrul de 16 mm este folosită în program, iar rezultatul este o freză de 20 mm. Deși 4mm nu este cu mult diferit de ochiul liber, piesa de lucru rezultată va fi mai mică în general. Acest lucru necesită o inspecție atentă înainte de prelucrare pentru ca diametrul sculei să fie rezonabil și lipsit de rezonabilitate și să nu luați un fluke.

3. Un alt motiv al supraîncărcării pieselor este că sistemul de coordonate al piesei este introdus incorect la zero. Trebuie să vă amintiți să compensați valoarea razei unei baruri zero, intrarea compensării sculei este greșită, iar lungimea sculei și compensarea razei sculei trebuie introduse corect. Dacă lungimea sculei este de 0,5 mm, piesa va fi mutată cu 0,5 mm mai mult. Pentru piesele mari, nu poate fi utilizat direct. Dacă compensarea razei sculei este pozitivă sau negativă, trebuie luată în considerare înaintea compensării sculei. În caz contrar, piesa de prelucrat va fi suprasolicitată. .