Caracteristici și soluții de îndepărtare a cipurilor pentru mașinile de găurit cu găuri adânci

Caracteristicile de prelucrare a mașinii de găurit cu găuri adânci

Dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei a determinat progresul tuturor mediilor. În ceea ce privește utilajele, forajul cu găuri adânci este destul de extins. În prelucrarea găurilor adânci, mașinile-unelte de găurit cu gaură profundă sunt produse mecanice indispensabile, deci care sunt caracteristicile mașinilor-unelte de găurit cu gaură profundă? Dacă nu știți încă, urmați Xiaobian pentru a arunca o privire.

1. Tijă este restricționată de deschidere, diametru mic, lungime mare, rigiditate slabă, rezistență scăzută și ușor de oscilat, ondulat și conic în timpul tăierii, ceea ce afectează rectitudinea și rugozitatea suprafeței găurilor adânci.

2. La găurire și reamăgire, fluidul de răcire și netezire este dificil de intrat în zona de tăiere fără utilizarea unor echipamente speciale, ceea ce reduce durabilitatea sculei și îngreunează eliminarea cipurilor.

3. În procesul de prelucrare a găurilor adânci, nu puteți investiga direct starea de tăiere a sculei. Puteți judeca numai prin tăierea sunetului, tăierea jetoanelor, vibrația mâinii, temperatura piesei de lucru și aspectul (contorul de presiune al uleiului și contorul electric), pe baza experienței de lucru. Procesul de tăiere este normal?

4. Scoaterea cipurilor este dificilă. Este necesar să alegeți o metodă fiabilă pentru ruperea cipului și să controlați lungimea și forma cipului pentru a facilita îndepărtarea lină și pentru a evita blocarea cipului.

5. Pentru a asigura progresul lin al găurilor adânci în procesul de prelucrare și pentru a atinge calitatea necesară de prelucrare, trebuie adăugate echipamentele de extragere a cipurilor, echipamentul de ghidare și suport a sculelor și echipamentul neted de răcire la înaltă presiune.

În general, adâncimea găurii este de mai mult de 3-5 ori diametrul găurii, ceea ce se numește o gaură adâncă. Dificultatea lui constă în îndepărtarea și răcirea cipurilor. Găurile cu o adâncime relativ mică pot fi răsucite. Pentru îndepărtarea netedă a cipurilor, așchii de fier trebuie să fie subțiri și drepți. Canalizat și scos resturi mai mici, lichidul de răcire a intrat pur și simplu împreună. Metoda de șlefuire a burghiului poate fi selectată cu o metodă mai simplă de șlefuire.

1. Unghiul muchiei de foraj este crescut la 130-140 de grade pentru a adăuga grosimea cipului și a schimba direcția de descărcare a cipului (direcția de descărcare a cipului este dreaptă cu marginea)

2. Poliați tăierea pentru a reduce instrumentul de tăiere axial. O margine de tăiere la muchia de tăiere va ajuta la separarea cipurilor.

3. În cazul în care diametrul de foraj este mare, puteți macina canelura de cip pe o parte a muchiei de tăiere și să o faceți mai largă pentru a echilibra forțele de tăiere ale celor două muchii de tăiere.

4. Invertește marginea exterioară a muchiei de tăiere cu un unghi de 45 de grade de 1 mm pentru a reduce uzura și a îmbunătăți finisajul.

5. Viteza de foraj este ușor mai mică, iar viteza de alimentare trebuie să fie mai mare, astfel încât jetoanele să fie îngroșate și descărcate în formă de bandă.

6. Duza lichidului de răcire trebuie să se orienteze spre interior, astfel încât lichidul de răcire să poată intra în zona de tăiere.

Atunci când raportul de urzeală a găurilor este mai mare de 8 ori sau mai mult, cel mai bine este să găuriți pe o mașină specială de găurit cu adâncime. Eficiența este foarte mare. Am încercat să produc un ax cu strung cu diametrul de 32 și lungimea de aproximativ 850 mm. Este de numai 13 minute pentru 45 de oțel.

Forajul cu găuri adânci este împărțit în două tipuri: îndepărtarea jetoanelor externe și eliminarea cipurilor

Jetoanele exterioare sunt selectate pentru diametre mai mici, deoarece tija de găurit este prea mică pentru a scoate cipurile. Gaura interioară a conductei de foraj cu un diametru relativ mare are suficient spațiu pentru îndepărtarea cipurilor. Uleiul de înaltă presiune este presat între peretele găurii și țeava de găurit pentru a descărca jetoane și a încălzi. Semănătoarea este special fabricată din aliaj dur, care este împărțit în două părți, ghidul și marginea cipului. Marginea cipului este măcinată într-un trapez cape pentru a împărți cipul. Înălțimea și lățimea despărțitorului de cip depinde de materialul și alimentarea piesei de prelucrat pentru a vă asigura că forma cipului este strânsă și este preferată forma mică de C sau în formă de țiglă.