Cum se calculează timpul de prelucrare pentru frezarea frontală, despicare și canelare adâncă?

 

Calcularea timpului de prelucrare pentru strunjirea frontală, finisarea și canelarea adâncă este o provocare din următoarele motive:

 

• Viteza axului se modifică continuu.
• Viteza maximă a mașinii limitează viteza de tăiere.

 

 

 

Unități:

• Timpul se măsoară în minute.
• Diametrul este măsurat în inci sau milimetri.
• Viteza de tăiere (SFM) este în metri/minut.
• Viteza de avans este în unități de IPR sau milimetri/revoluție.

 

Următorii parametri se aplică formulei utilizate mai jos:

– Diametrul de pornire al prelucrarii

– Diametrul final de prelucrare

– Viteza maximă a axului mașinii

– Viteza de taiere

– Viteza de avans

– Diametrul de prindere: diametrul la care viteza maximă a arborelui mașinii limitează viteza de tăiere

– Timp de prelucrare pentru diametre mai mari decât diametrul de prindere

– Timp de prelucrare pentru diametre mai mici decât diametrul de prindere

T– Durata totală a ciclului

 

Datorită diametrului constant, calcularea timpului de operare pentru strunjirea longitudinală este destul de simplă. Prin urmare, pe parcursul întregii operațiuni, vitezele de tăiere și axului rămân neschimbate și se aplică următoarea formulă simplă (unde l este distanța de rotit).

 

T =

 

La strunjirea frontală, la strunjirea tăiată și la canelare, diametrul se modifică continuu, iar timpul total de tăiere trebuie calculat prin integrare.

 

= = π ×

 

În unități metrice, constanta 12 ar trebui înlocuită cu 1000.

 

Situația devine mai complexă datorită limitei maxime de viteză a arborelui (n max) a fiecărei mașini. Pentru a menține viteza de tăiere (Vc), viteza axului (n) va crește pe măsură ce mașina se deplasează de la d1 la d2.

 

n =

 

În unități metrice, constanta 12 ar trebui înlocuită cu 1000.

 

La un anumit diametru, n va atinge n max. Acest diametru se numește „diametru de prindere” (dc), deoarece de la acest diametru încolo, viteza axului este „prinsă” și viteza de tăiere începe să scadă.

 

=

 

În unități metrice, constanta 12 ar trebui înlocuită cu 1000.

 

Prima formulă t1 se aplică numai diametrelor mai mari decât diametrul de prindere. Pentru diametre mai mici decât diametrul de prindere, se aplică o formulă diferită și mai simplă.

=

 

Condiții de prindere

 

Pentru a efectua calculul corect, trebuie să determinați situația în raport cu diametrul de prindere.

 

 

Situația 1: Atât diametrul de pornire, cât și cel de final de prelucrare sunt mai mari decât diametrul de prindere.

T = =

 

Situația 2: Diametrul de prindere este între diametrul de început și de final de prelucrare.

T = =

 

Situația 3: Atât diametrele de prelucrare de început, cât și cele de sfârșit sunt mai mici decât diametrul de prindere.

T = =

 

În unități metrice, constanta 12 ar trebui înlocuită cu 1000.