Introducere în unele dintre procesele mai obișnuite în prelucrarea CNC

Unele dintre procesele mai obișnuite pentru operațiunile CNC includ sudarea cu ultrasunete, găurirea și tăierea cu laser.

strung

În strunguri, tăieturile indexabile sunt utilizate pentru a tăia părțile într-o direcție circulară. Cu ajutorul tehnologiei CNC, metoda de tăiere adoptată de strung poate obține o precizie ridicată și o viteză ridicată. Strungurile CNC sunt utilizate pentru a produce modele complexe care nu pot fi realizate pe mașini-unelte operate manual. În general, funcțiile de control ale mașinilor de frezat și strunguri CNC sunt similare. La fel ca prima, strungul poate fi controlat prin coduri G sau coduri proprietate unice. Cu toate acestea, majoritatea strungurilor CNC constau din două axe-X și Z.

Mașină de tăiat cu plasmă

Într-o mașină de tăiat plasma, o torță cu plasmă taie materialul. Această metodă a fost aplicată pentru prima dată pe materiale metalice, dar poate fi aplicată și pe alte suprafețe. Pentru a genera viteza și căldura necesară tăierii metalului, o plasmă este generată de o combinație de gaz de aer comprimat și un arc electric.

Mașină de descărcare

Prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) (cunoscută și sub denumirea de prelucrare sub formă de matrițe și scântei) este un proces de formare a unei piese într-o formă specială prin descărcare electrică. Cu EDM, se produce o descărcare de curent între cei doi electrozi, eliminând astfel piese dintr-o piesă de lucru dată.

Când spațiul dintre electrozi devine mai mic, câmpul electric devine mai puternic decât dielectricul și, prin urmare, mai puternic. Aceasta permite trecerea curentului între cei doi electrozi. Prin urmare, o parte a piesei de prelucrat este îndepărtată de fiecare electrod. Subtipurile EDM includ:

Prelucrarea electrică a descărcărilor cu sârmă (EDM), care folosește eroziunea prin scânteie pentru a îndepărta piesele din materiale conductoare.

În EDM, electrodul și piesa de prelucrat sunt cufundate în lichidul izolant pentru a forma piesa de prelucrat.

Într-un proces numit clătire, resturile fiecărei piese de prelucrat sunt transportate de dielectricul lichid. Odată ce curentul dintre cei doi electrozi se va opri, va apărea dielectricul, ceea ce înseamnă să elimine alte sarcini.

Waterjet

În prelucrarea CNC, un jet de apă este un instrument care folosește apă de înaltă presiune pentru a tăia materiale dure (cum ar fi granitul și metalul). În unele cazuri, apa se va amesteca cu nisip sau alte materiale puternic abrazive. Piesele de mașină din fabrică sunt de obicei formate prin acest proces.

Pentru materialele care nu pot rezista la procesele la căldură ale altor mașini CNC, se utilizează ca răcitoare apa. Prin urmare, jeturi de apă sunt utilizate în multe domenii, cum ar fi aerospațial și minerit, unde procesul este foarte eficient pentru gravare și tăiere. Frezătoare cu jet de apă sunt, de asemenea, utilizate în aplicații care necesită o tăiere foarte complexă a materialelor, deoarece lipsa căldurii împiedică orice schimbare a proprietăților inerente ale materialului care poate fi cauzată de tăierea metal-la-metal.