Probleme care necesită atenție în procesarea instalațiilor de prelucrare a mașinilor de precizie CNC

Prelucrarea cu precizie CNC are multe conținuturi, inclusiv multe aspecte, în special în industria de mașini, termenul este adesea utilizat. Care sunt tehnicile de prelucrare ale producătorilor de prelucrări CNC din Beijing? Toate acestea sunt aspecte în acest sens și sunt, de asemenea, demne de luat în considerare. Vă prezentăm&# 39 în detaliu mai jos.

1. Precauții pentru prelucrarea CNC

(1) Atunci când piesa de prelucrat este prea înaltă, aceasta trebuie să fie stratificată cu un cuțit de lungimi diferite pentru rupere. După folosirea unui cuțit mare pentru dezgropare, materialul rămas trebuie îndepărtat cu un cuțit mic.

(2) Utilizați un cuțit cu fund plat pentru a prelucra avionul, iar cuțitul cu bilă este rar utilizat pentru a reduce timpul de procesare; dacă există o pantă și este un număr întreg, folosiți un cuțit de pantă pentru a procesa.

(3) Setați în mod rezonabil toleranțele, astfel încât precizia procesării și timpul de calcul al computerului să fie echilibrate între ele, să efectuați mai multe procese și să reduceți timpul de cuțit gol.

(4) Rugozitatea materialului gol este mare, alegeți freza inversă; duritatea materialului gol este scăzută, alegeți frezarea în jos. Prelucrarea grosieră a prelucrării freze, finisarea prelucrării.

(5) Materialele scule cu rezistență bună și duritate scăzută sunt potrivite pentru prelucrarea brută, iar materialele cu scule cu rezistență slabă și duritate ridicată sunt potrivite pentru finisare.

Prelucrare cu precizie CNC

2. Proces de prelucrare cu precizie CNC

(1) Metoda de fixare a pieselor și selectarea accesoriilor

Metoda de strângere a pieselor prelucrate pe prelucrarea mașinii-unelte CNC ar trebui să selecteze, de asemenea, rezonabil baza de poziționare și schema de strângere. Când selectați baza de date exactă, urmați, în general, cele două principii ale GG; datum uniform" și" referință de coincidență", pe lângă aceste două principii, trebuie să avem în vedere și:

A. Încercați să finalizați prelucrarea tuturor suprafețelor dintr-o singură clemă de poziționare, deci alegeți o metodă de poziționare care să faciliteze prelucrarea fiecărei suprafețe.

b. Atunci când piesa este fixată simultan, toate suprafețele piesei pot fi prelucrate.

c. Atunci când se determină poziția de plasare a piesei pe bancul de lucru, trebuie luată în considerare influența procesării fiecărei stații, lungimea sculei și rigiditatea sculei asupra calității procesării.

d. Jig-ul utilizat la procesarea controlului trebuie să selecteze pe cât posibil pericolul asamblat de componente generale și poate fi ajustat pentru a scurta ciclul de pregătire a producției.

(2) Dispunerea ordinului de procesare

Atunci când aranjați secvența de prelucrare, trebuie respectate principiile de bază, inclusiv GG; mai întâi, apoi gaură&;," grosier mai întâi, apoi fine GG, etc. În plus față de aceste principii de bază, ar trebui să respectați următoarele principii:

A. Procesați în conformitate cu procesul concentrat al instrumentului, evitați repetarea utilizării aceluiași instrument de mai multe ori și reduceți numărul și timpul schimbării sculei.

b. Pentru sistemul de găuri cu cerințe de coaxialitate ridicată, după finalizarea poziționării, sistemul de găuri din alte poziții de coordonate ar trebui procesat, iar apoi sistemul de găuri din alte poziții de coordonate poate fi procesat, ceea ce poate elimina erorile generate în timpul poziționării repetate și îmbunătăți Coaxialitatea sistemului de gauri.

c. Alegeți să determinați punctul de schimb al sculei și punctul de schimbare a instrumentului, odată ce este stabilit, nu este cazul să îl înlocuiți.