Noi tehnologii de cotitură pentru industria auto

Oct 14, 2020

Lăsaţi un mesaj

Instrumentele inovatoare de tăiere a metalelor ISCAR au un impact direct asupra economiilor de timp de procesare ale industriei auto.

 

Abordarea tehnică inovatoare a ISCAR, în special cu instrumentele FMR (Fast Metal Removal), a dus la multe cazuri de succes. Mulți clienți se bucură pe deplin de aceste progrese, în special în cotitură, grooving, tăiere și gaura instrumente de prelucrare. Atunci când analizăm îmbunătățirea metodelor de prelucrare, dacă putem reduce timpul de producție este cea mai semnificativă dată, în timpul ciclului de prelucrare. Unul dintre factorii care pot afecta costul unei singure piese de producție este utilizarea de noi procese în prelucrare.

 

Alte elemente sunt:

 

Utilizarea de mașini-unelte "inteligente" și stabile;

 

Utilizarea instrumentelor inovatoare permite cele mai prelucrate produse în cel mai scurt timp posibil - despre asta vorbim despre productivitate.

 

Astăzi, multe companii din industria auto fac o schimbare pentru a înlocui instrumentele tradiționale ineficiente cu cele eficiente.

 

Cuțitele auto HELITURN TG și HELITURN LD de la ISCAR au caneluri de înaltă tehnologie și substații și acoperiri pentru tehnologia magică a fasciculului. Multe forjări auto, ar fi arbori de viteze, axuri și sub-axuri, sunt în curs de modificări în procesele de cotitură și de vehicule fine. Metodele inovatoare de rotire ale ISCAR reduc timpul de prelucrare cu 30% până la 50%, chiar și în procesele care necesită o cantitate mare de îndepărtare a metalelor. Cu instrumentele de cotitură ISCAR, puteți genera economii semnificative și reduce timpul de cotitură prin reducerea numărului de treceri și creșterea randamentului.

 

Grooving - de cotitură.

 

ISCAR a fost prima companie care a explorat și implementat instrumente integrate de grooving și de cotitură, rezultând în cuțite heli-GRIP și CUT-GRIP. Aceste soluții au avantaje mai mari decât metodele tradiționale și au fost utilizate ca standard industrial pentru transformarea anumitor componente auto.

 

Aceste unelte sunt concepute special pentru producerea de axuri, arbore cu came, hidraulice și unelte, îndeplinind provocările toleranțelor stricte și ale prelucrării complexe. Reduce numărul de unelte cu 60% în comparație cu cuțitele convenționale. Mai important, aceasta reduce într-adevăr timpul necesar pentru a regla cuțitul. Folosind un astfel de instrument multifuncțional, operațiunile de grooving și de cotitură între umeri pătrati pot fi finalizate la rândul său.

 

Aceste instrumente unice pot reduce în mod eficient numărul de instrumente într-un anumit ciclu de cotitură, reducând astfel timpul de producție cu 30%. Pentru arborele cu came folosit pentru a face camioane, ISCAR a proiectat instrumentul ideal cu o lățime a lamei de 28mm, care poate fi prelucrat la o dată. Această lamă are o canelură unică de rupere a cipurilor, care este foarte scurtă, permițând ca cipul să fie descărcat rapid din zona de procesare pentru a forma o suprafață de lucru ultra-ușoară. Datorită descărcării netede a cipurilor scurte, această lamă asigură o prelucrare continuă fără bariere. În același timp, este utilizată o clemă foarte rigidă în formă de V pentru îndepărtarea stabilă a metalelor, asigurând un nivel ridicat de calitate a suprafeței.

 

Procesați piese din oțel de înaltă rezistență.

 

În ultimii ani, din ce în ce mai multe piese din industria auto au fost realizate din oțel călit.

 

La prelucrarea oțelului stins (HRC52-65), gama completă de lame CBN (nitrură de bor cubic) și lame CUT-GRIP funcționează bine.

 

Sloturile standard iso pentru lame, ar fi CNGA, WNGA, DNGA și TNGA, oferă lame multiangle cu 4 sau 6 lame, pe lângă lamele CBN cu o singură margine.

 

ISCAR oferă, de asemenea, lame ceramice pentru prelucrarea oțelului de stingere. Aceste lame sunt mai economice decât lamele CBN, permițând tăierea pieselor de duritate ridicată la rate ridicate de îndepărtare a metalelor.

 

Fonta.

 

Discul de frână este cea mai comună parte din fontă în piesele auto. ISCAR oferă soluția perfectă de lamă ceramică pentru prelucrarea acestei piese la o rată de îndepărtare foarte mare. Materialele lamei ISCAR sunt IS8, IS80, IN11, IN22, IN23 și cele mai recente IS6 (SiALON), care sunt ideale pentru viteze de tăiere de până la 600m/min.

 

Roți din aluminiu.

 

O altă componentă comună auto este roți de aluminiu, și ISCAR are un instrument bun și canelură lama în acest domeniu și a acumulat multe povești de succes.

 

ISCAR oferă o gamă largă de unelte și lame în acest tip de prelucrare. Noua gamă de instrumente, numită CLICKFIT, dispune de o interfață modulară unică, care oferă o rigiditate ridicată pentru capetele schimbătoare și este utilizată pentru montarea diferitelor lame ISO și CUT-GRIP. Acest sistem prezintă ultra-rigiditate, asigurând o calitate superioară a suprafeței prin prelucrarea roților de aluminiu în condiții extreme de funcționare.

 

ISCAR dispune de o gamă completă de lame PCD lustruite, unele cu sloturi pentru cipuri, asigurând coerența în calitatea aspră și de finisare.

 

Piston.

 

ISCAR este, de asemenea, foarte experimentat în producția de instrumente de prelucrare cu piston și a obținut multe rezultate remarcabile. Prin eforturile comune cu producătorii de piston, ISCAR a dezvoltat un proces de fabricație piston folosind Overlord Knife. Aceste instrumente foarte compozite pot utiliza o varietate de lame complexe în formă de proces și sunt foarte stabile.

 

Costurile ridicate de producție și prelucrare ale unor piese auto creează blocaje de producție, iar aici trebuie dezvoltate instrumente "mai flexibile".

 

În trecut, multe companii au fost reticente în a încerca noi instrumente, crezând în mod eronat că a fost o pierdere de timp. Acum, cu toate acestea, ei sunt realizarea că utilizarea acestor produse high-tech le poate menține competitive.

 

Dezvoltarea sculei ISCAR se concentrează pe canelurile sculelor și lamelor și este dedicată reducerii forțelor de tăiere și consumului de energie al mașinii. Combinarea acestor concepte a îmbunătățit în mod semnificativ condițiile de prelucrare și a redus în mod eficient costurile de fabricație.

Trimite anchetă