Optimizarea curbei optice CNC a șlefuirii pieselor matriței folosind proiectarea ortogonală

Ca echipament de proces important în producția industrială, mucegaiul este unul dintre fundamentele importante pentru dezvoltarea diferitelor sectoare ale economiei naționale. Acesta joacă un rol extrem de important în producția industrială modernă. Fabricarea matrițelor integrează multe discipline, cum ar fi utilaje, electronice, chimie, optică, materiale, computere și rețele de informații, etc., pentru a se dezvolta mai mari, mai precise, mai complexe și mai economice. Conținutul tehnic al produselor de mucegai continuă să crească, iar ciclurile de fabricație a mucegaiului continuă să se scurteze. Odată cu dezvoltarea de utilaje, electronice, computere, materiale noi și alte tehnologii, un număr mare de echipamente de prelucrare a preciziei au fost aplicate în industria matrițelor de înaltă precizie. Aceste metode de prelucrare a preciziei au făcut ca precizia matrițelor de precizie să se îmbunătățească continuu. La sfârșitul anilor 1980, precizia matrițelor de precizie poate atinge 5 zi m. Utilizarea principală a mașinilor-unelte de tăiere lentă de precizie. Precizia matriței a ajuns la 1 zi m. Masini de tocat cu curbă optică CNC de înaltă precizie sunt utilizate în mod obișnuit la prelucrarea pieselor de matriță cu cheie. cerere. În utilizarea măcinării curbe optice, datorită numeroșilor factori care afectează calitatea pieselor prelucrate și a interacțiunilor mai complexe, tehnologia de prelucrare a măcinării optice curbate nu poate fi decât o acumulare de experiență pe termen lung. Este dificil să obțineți un proces de procesare optimizat și rezonabil, fără îndrumări teoretice științifice. Designul ortogonal experimental este denumit design ortogonal. Este o metodă de aranjare și analiză științifică a experimentelor cu mai mulți factori folosind tabele ortogonale. Reduce efectiv numărul de experimente. Poate rezolva eficient optimizarea parametrilor de proces care afectează calitatea piesei de lucru prin mulți factori de șlefuire curbă ușoară. Problema oferă îndrumări teoretice pentru optimizarea procesului de șlefuire curbată cu lumină CNC.

Metoda experimentală Masina de tocat curba optică japoneză GLS5PCNC este în prezent o mașină-unealtă de prelucrare foarte precisă. Precizia sa de prelucrare poate fi de 001mm, finisarea suprafeței poate ajunge la Ra003 Zim. Această cercetare experimentală a tehnologiei de procesare este realizată pe acest tip de mașină-unealtă. Precizia și netezimea pieselor prelucrate sunt principalii indicatori pentru verificarea procesării mașinii-unelte la prelucrarea pieselor pe polizorul cu curbă optică. Deoarece precizia finală a pieselor prelucrate trebuie să fie ascuțită și măcinată fin pentru a fi completată. Este dificil să descrie efectul parametrilor procesului și parametrii de finisare sunt reacția Un indice de precizie de prelucrare este mai intuitiv de măsurat, astfel încât parametrul de netezime este utilizat ca un indice care afectează precizia piesei de prelucrat pentru a studia influența parametrii procesului.