Caracteristici ale procesului PA (2)

Înainte de procesarea poliamidei PA 12 12 sau nylon 12, umiditatea trebuie să fie sub 0. 1%. Dacă materialul este păstrat în aer, se recomandă să se usuce în 85 C aer cald timp de 4 ~ 5 . Dacă materialul este depozitat într-un recipient închis, acesta poate fi utilizat direct după 3 ore de echilibru de temperatură. Temperatura de topire este 240 ~ 300 C; pentru materialele caracteristice obișnuite, nu depășiți 3 1 0C, iar pentru materialele cu proprietăți ignifuge, nu depășiți 270 C.

Temperatura matriței: 30 ~ 40 C pentru materiale nereforțate, 80 ~ 90 C pentru componente cu pereți subțiri sau cu suprafață mare și 90 ~ {{6 }} C pentru materiale armate. Creșterea temperaturii va crește cristalinitatea materialului. Controlul precis al temperaturii mucegaiului este foarte important pentru PA 12. Presiunea de injecție: până la 100 0 bar (recomandăm să utilizați presiune de reținere scăzută și temperatură ridicată de topire). Viteza de injecție: viteză mare (mai bună pentru materialele cu aditivi de sticlă).

alergător și poartă: Pentru materialul fără aditivi, datorită vâscozității scăzute a materialului, diametrul alergătorului trebuie să fie de aproximativ 30 mm. Pentru materialele armate, este necesar un diametru mare al rulajului de la 5 la 8 mm. Forma alergătorului trebuie să fie complet rotundă. Intrarea trebuie să fie cât mai scurtă.

Se pot folosi diverse porți. Nu folosiți porți mici pentru piese mari de plastic, pentru a evita presiunea excesivă pe părțile din plastic sau contracția excesivă. Grosimea porții este de preferință egală cu grosimea părții de plastic. Dacă se utilizează o poartă scufundată, diametrul minim este recomandat să fie 0. 8 mm. Matrițele cu alergare la cald sunt eficiente, dar necesită un control precis al temperaturii pentru a preveni scurgerea sau solidificarea materialului la duză. Dacă se folosește un alergător la cald, dimensiunea porții trebuie să fie mai mică decât alergătorul la rece.