Analiza procesului asupra influenței parametrilor de tăiere a prelucrării cu viteză mare asupra calității suprafeței pieselor

Studiul consideră că în frezarea cu viteză mare, alimentarea pe dinte, adâncimea axială a tăierii și viteza de tăiere sunt cei mai importanți factori care afectează calitatea suprafeței parametrilor de prelucrare. Cu cât este mai mare viteza de tăiere, cu atât este mai mică valoarea rugozității saltelei; cu cât furajul este mai mic, cu atât este mai scăzută valoarea rugozității. În plus, diversele vibrații generate de sistemul de prelucrare vor avea, de asemenea, un impact deosebit asupra calității suprafeței, inclusiv vibrațiile cauzate de adâncimea axială a tăierii și de rotația de mare viteză a axului și modificările forței de tăiere în timpul proces de prelucrare. Vibrații etc.

Acest articol va studia efectul diverșilor parametri de tăiere a fierului asupra calității suprafeței prelucrate prin frezarea cu viteză mare a epruvetelor din aliaj de plumb dur, pentru a analiza mecanismul de formare a rugozității suprafeței și va oferi o anumită bază practică pentru viitoarele viteze mari cercetarea proceselor de frezare.

Analiza procesului de influență asupra rugozității suprafeței pieselor

Materialul din piesa de prelucrat experimental este LC 4 aliaj de aluminiu dur, scula este d {{1}} moară de înaltă viteză cu bile de oțel, iar metoda de răcire este răcirea cu petrol. În cadrul testului de frezare de mare viteză al aliajului de aluminiu dur, se bazează pe modificările parametrilor de tăiere, cum ar fi adâncimea de tăiere, alimentarea radială, viteza fusului și viteza de alimentare și analizează rezultatele măsurării în combinație cu normele actuale de prelucrare la diferiți parametri de tăiere, la rândul lor, aceste reguli pot ghida eficient producția reală. 01. 1 Analiza zgomotului de culoare a adâncimii de tăiere și a rugozității suprafeței. Frezarea cu viteză mare poate fi utilizată ca proces de finisare a produsului, iar adâncimea de tăiere nu este Dacă adâncimea de tăiere este prea mare, va produce o forță de tăiere mare, iar această forță de tăiere nu este constantă, ci în continuă schimbare. Schimbarea forței va afecta stabilitatea mașinii-unelte în timpul procesului de tăiere și va provoca vibrații. Această vibrație care acționează asupra procesului de tăiere va afecta calitatea suprafeței prelucrate. În timpul testului de frezare cu adâncimea variabilă a aliajului de duralumină, s-a constatat că la o adâncime de tăiere mai mare, cum ar fi a=1 mm, un număr mare de scântei ar fi generate în timpul procesului de frezare, însoțit de un zgomot violent , iar vibrația de tăiere rezultată provoacă vibrații puternice ale sistemului de suport pentru scule și chiar al patului. Combinate cu situația reală în producție, în testul de prelucrare a trunchiului cu adâncime variabilă din aliaj de duralumină, ceilalți parametri de frezare sunt: ​​n=20000 r / min, V=8000 mm min, a=0. 08 mma. Datele de testare măsurate sunt prezentate în tabelul 1. Spectacol.

Se poate observa din tabelul 1 că, în procesarea trunchierii de mare viteză, pe măsură ce adâncimea de tăiere crește, valoarea rugozității suprafeței obținute crește în consecință. Motivul este că pe măsură ce adâncimea tăieturii crește, fiecare cantitatea de tăiere a dinților devine mai mare, ceea ce va produce o forță de tăiere relativ mare. Această forță de tăiere în schimbare continuă produce vibrații mai mari în timpul procesului de prelucrare, ceea ce duce la o scădere a calității suprafeței prelucrate. Această schimbare nu este foarte mare, ci bazată pe considerarea căldurii de tăiere, a vibrațiilor și a altor factori, în procesul de frezare cu precizie, ar trebui selectată o adâncime de tăiere mai mică în funcție de situație pentru a asigura calitatea generală a suprafeței prelucrate