Electrozi de sudare prin rezistență potriviti aplicației dumneavoastră

În postarea noastră despre electrozii de sudare prin rezistență am primit câteva întrebări pe două subiecte principale:

Metale eterogene pentru electrozi cu conductivitate mare și piese de prelucrat cu conductivitate scăzută și invers

Agitarea prin frecare a fost efectuată în timp ce electrozii au fost construiți în suport

Sudați metale diferite

În primul rând, sunt explorate câteva modalități noi și frumoase de sudare a diferitelor metale. Dar expertiza noastră este în&de mai sus quot;divers" - la sudarea unei piese de prelucrat cu conductivitate ridicată folosind un electrod cu conductivitate scăzută. Nu este vorba cu adevărat despre sudarea metalelor diferite.

Cu toate acestea, dacă trebuie să sudați un metal diferit (cum ar fi oțel pe aluminiu), vă recomandăm să luați în considerare sudarea cu impulsuri magnetice sau transferul la rece de metal. Acesta din urmă este similar în teorie cu sudarea cu arc, dar beneficiază (la fel ca multe tehnologii) de progrese semnificative în controlul în stare solidă.'este în esență un ciclu rapid de"cald și rece, cald și rece." Odată ce un arc este detectat, firul se retrage, curentul scade și se formează picături. Ciclul se repetă de până la 90 de ori pe secundă.

Vă recomandăm să vizitați persoanele care realizează aceste sisteme de transfer de metal cu căldură scăzută, curent scăzut, rece, care au alte avantaje, cum ar fi eliminarea raportată a stropilor. La celălalt capăt al spectrului electronic, sudarea cu impulsuri magnetice folosește impulsuri magnetice uriașe, dar tranzitorii, care sunt raportate a fi mai mari de 1 milion de amperi și durează 100 de milisecunde. Această prelucrare la rece de viteză ultra-înaltă poate îmbina părți mari eterogene mai bine decât sudarea tradițională cu gaz inert din metal și necesită mult mai puțină energie pentru a obține rezultate superioare.

Companiile care folosesc sudarea cu impulsuri magnetice raportează că nu numai că sunt capabile să îmbine diferite metale, ci și metale cu anumite nemetale, cum ar fi compozite, cauciucuri și polimeri. Desigur, nu avem astfel de cerințe pentru electrozii noștri din metal refractar cu conducție scăzută!

Tehnica de agitare prin frecare

Lucrarea noastră tehnică despre metodele de lipire fără defecte ridică câteva întrebări despre dacă folosim tehnici de amestecare prin frecare pentru a obține rezultate. Răspunsul este nu, metodele noastre de producție sunt ferm înrădăcinate în metodele de sinterizare și reducere, deși știm cum să îmbinăm materialele electrozilor prin sudare prin frecare, iar unele dintre ansamblurile noastre de electrozi mai mari sunt fabricate folosind această metodă.

Pentru cei care nu sunt familiarizați cu sudarea cu agitare prin frecare, folosește o unealtă rotativă pentru a apăsa pe cele două metale care urmează să fie îmbinate, iar căldura generată de frecare aduce metalele într-o stare plastifiată. După cum sugerează și numele, are loc agitarea, adunând metalele împreună și creând legături mecanice. Cu toate acestea, este doar o legătură mecanică, deoarece sudarea prin frecare nu se topește.

În comparație cu sudarea tradițională cu arc, sudarea prin frecare are avantajul de a elimina multe dintre provocările de a deveni un sudor cu arc profesionist, cum ar fi gestionarea golurilor arcului, tensiunilor și amperii, diferite rate de alimentare și diferite gaze. Deoarece facem propria noastră sudură prin frecare pentru a produce electrozii, principalul dezavantaj - nu este o tehnică prea potrivită pentru conectarea structurilor mari pe o linie de asamblare - nu ne afectează'.

Cu toate acestea, dacă întâmpinați probleme cu sudarea in situ, poate doriți să luați în considerare studiul unei noi versiuni a avansului numită sudare cu biți de frecare. Această nouă tehnică împinge literalmente înțelegerea tradițională a sudării prin frecare, folosind un strat intermediar de metal și o unealtă rotativă de mare viteză. Laboratorul de cercetare cu agitare prin frecare de la Universitatea Brigham Young', Laboratorul național Oak Ridge și alți parteneri privați și publici se numără printre cercetătorii care lucrează la această tehnologie.

Vă rugăm să ne contactați la zhang@pride-cnc.com