Câteva dezavantaje ale tăierii cu jet de apă

Ca și fasciculul laser, fluxul de tăiere cu jet de apă este cel mai eficient atunci când este cel mai concentrat. Cu toate acestea, atunci când tăiați țevi, golurile pot cauza răspândirea fluxului, pierzându-și rapid precizia și capacitatea de tăiere.

În mod similar, materialele spiralate sau fibroase vor acționa ca niște faguri și pot, de asemenea,"schirm" în pâraie, rezultând o tăiere slabă. În plus, la tăierea materialului fibros, unele dintre jeturile de apă"alunecă" în jurul materialului de tăiat, în loc să treacă prin el și să facă o tăietură curată. Acest lucru poate duce la tăieturi defecte, adesea numite nibs.

Pentru a asigura o tăiere optimă pentru tăierea cu jet de apă, înălțimea corectă a suportului (distanța dintre ieșirea duzei cu jet de apă și piesa de prelucrat) este de 1 mm (0,0394") până la 1,5 mm (0,0591") . Acest lucru nu este practic pentru părțile 3D care pur și simplu nu permit acest tip de proximitate.

Un rezultat mai frecvent este că, pentru dimensiuni de precizie, fanta cuțitului de apă are întotdeauna o formă conică. Acest conic poate face ravagii asupra toleranțelor de precizie și are efecte conice și de butoi. Deși frezele moderne cu jet de apă compensează aceste efecte prin"înclinare" duza, suprafața de tăiere poate prezenta un model curbat, rezultând o înclinare a tăieturii.

Vă rugăm să ne contactați la zhang@pride-cnc.com