Elemente de realizare tehnică a sistemului de separare gaz-lichid

Elemente de realizare tehnică:

4. Pentru a rezolva problemele menționate mai sus în arta anterioară, prezenta invenție oferă un sistem de separare gaz-lichid cu randament suficient de ulei, care poate evita arderea ciocanului lichid și a compresorului și poate asigura siguranța și fiabilitatea funcționării compresorului.

5. Prezenta invenție adoptă următoarele soluții tehnice:

6. Un sistem de separare gaz-lichid, inclusiv un compresor, un condensator, un prim dispozitiv de limitare, un evaporator și un separator gaz-lichid;

7. Compresorul, condensatorul, primul dispozitiv de accelerare, vaporizatorul și separatorul gaz-lichid sunt conectate în ordine;

8. Separatorul gaz-lichid include un corp de container, o țeavă de admisie a fluidului pentru introducerea lichidului mixt gaz-lichid în corpul containerului, o țeavă de evacuare a gazului pentru transportul gazelor din corpul containerului și o țeavă de ieșire a fluidului pentru transportul lichidului spre exterior în corpul containerului; conducta de admisie a fluidului este conectată la evaporator, conducta de evacuare a gazului este conectată la portul de întoarcere a aerului al compresorului, iar conducta de evacuare a fluidului este conectată la portul de întoarcere a aerului al compresorului , Conducta de ieșire a fluidului poate fi comutată între a fi conectată și închisă, conducta de evacuare a fluidului este, de asemenea, conectată cu o parte de încălzire, iar partea de încălzire poate fi comutată între o stare de încălzire și o stare de neîncălzire;

9. La pornirea inițială, conducta de evacuare a fluidului este comutată într-o stare închisă, iar partea de încălzire este într-o stare de neîncălzire;

10. În timpul procesului de lucru, conducta de evacuare a fluidului este comutată într-o stare conectată, iar partea de încălzire este într-o stare de încălzire sau într-o stare de neîncălzire în funcție de gradul de supraîncălzire în corpul containerului.

11. Ca o îmbunătățire ulterioară a soluției tehnice a prezentei invenții, conducta de admisie a fluidului este aranjată la capătul superior al corpului containerului, intrarea țevii de admisie a fluidului este aranjată în afara corpului containerului; ieșirea țevii de admisie a fluidului se extinde la interiorul recipientului

12. Conducta de evacuare a gazului este dispusă la capătul superior al corpului containerului, ieșirea țevii de evacuare a gazului este aranjată în afara corpului containerului, iar intrarea țevii de evacuare a gazului se extinde în corpul containerului;

13. Intrarea țevii de ieșire a fluidului este aranjată în partea inferioară a corpului containerului și comunică cu corpul containerului, iar ieșirea țevii de ieșire a fluidului este situată în afara corpului containerului.

14. Ca o îmbunătățire suplimentară a soluției tehnice a prezentei invenții, conducta de admisie a fluidului este în formă de l, iar ieșirea țevii de admisie a fluidului este situată la capătul lateral al formei l.

15. Ca o îmbunătățire suplimentară a soluției tehnice a prezentei invenții, ieșirea țevii de admisie a fluidului este departe de intrarea conductei de evacuare a gazului.

16. Ca o îmbunătățire suplimentară a soluției tehnice a prezentei invenții, tubul de evacuare a gazului este în formă de i, lungimea longitudinală a tubului de evacuare a gazului extinzându-se în corpul containerului și lungimea longitudinală a tubului de admisie a fluidului care se extinde în corpul containerului Lungimea este egală sau aproximativ egală.

17. Ca o îmbunătățire suplimentară a soluției tehnice a prezentei invenții, corpul containerului include un cilindru superior și un cilindru inferior care sunt sigilate și îmbinate și fixate, conducta de admisie a fluidului și conducta de evacuare a gazului sunt ambele dispuse pe cilindrul superior, astfel încât conducta de evacuare a fluidului este aranjată pe cilindrul inferior.

18. Ca o imbunatatire ulterioara a solutiei tehnice a prezentei inventii, se asigura o prima conducta de ramura si o a doua conducta de ramura intre conducta de evacuare a fluidului si portul de intoarcere a aerului al compresorului;

19. Ambele capete ale primei conducte de ramura sunt racordate la conducta de evacuare a fluidului si respectiv la portul de intoarcere a aerului al compresorului, iar pe prima conducta de ramura este prevazuta o prima supapa;

20. Două capete ale celei de-a doua conducte de ramură sunt conectate la conducta de evacuare a fluidului și la portul de întoarcere a aerului al compresorului, iar a doua conductă de ramură este prevăzută cu o a doua supapă și partea de încălzire;

21. La pornirea inițială, prima supapă și a doua supapă sunt închise, iar partea de încălzire este într-o stare de neîncălzire;

22. În timpul funcționării, când gradul de supraîncălzire în corpul containerului este mai mare de 0, prima supapă este deschisă, a doua supapă este închisă, iar partea de încălzire este într-o stare de neîncălzire; atunci când temperatura în corpul containerului este Atunci când gradul de supraîncălzire este mai mică de 0, prima supapă este închisă, a doua supapă este deschisă, iar partea de încălzire este într-o stare de încălzire.

23. Ca o îmbunătățire ulterioară a soluției tehnice a prezentei invenții, partea de încălzire este un regenerator de căldură, iar conducta de legătură dintre condensator și primul dispozitiv de limitare trece prin regeneratorul de căldură.

24. Ca o imbunatatire ulterioara a solutiei tehnice a prezentei inventii, partea de incalzire este regenerator, iar intre condensator si intre condensator si primul dispozitiv de acceleratie sunt prevazute o a treia conducta de ramura si o a patra conducta de ramura;

25. Conducta de legătură dintre conducta de evacuare a fluidului și portul de întoarcere a aerului al compresorului trece prin regenerator și este prevăzută o a treia supapă între conducta de ieșire a fluidului și regenerator;

26. Ambele capete ale celei de-a treia conducte de ramură sunt conectate la condensator și la primul dispozitiv de accelerare, iar a treia țeavă de ramură este prevăzută cu un al doilea dispozitiv de limitare;

27. Ambele capete ale celei de-a patra conducte de ramura sunt racordate la condensator si respectiv la primul dispozitiv de accelerare, iar cea de-a patra conducta de ramura trece prin regenerator, iar a patra conducta de ramura se afla in fata regeneratorului Echipat cu un al treilea dispozitiv de limitare;

28. La pornirea inițială, a treia supapă este închisă, primul dispozitiv de accelerare și al doilea dispozitiv de limitare sunt deschise, iar al treilea dispozitiv de limitare este închis;

29. În timpul funcționării, când gradul de supraîncălzire în corpul containerului este mai mare de 0, se deschide a treia supapă, se deschide primul dispozitiv de accelerare și al doilea dispozitiv de accelerare, iar al treilea dispozitiv de limitare este închis; când gradul de supraîncălzire în corpul containerului este mai mic de 0, a treia supapă este deschisă, primul dispozitiv de limitare și al treilea dispozitiv de limitare sunt deschise, iar al doilea dispozitiv de limitare este închis.

30. Ca o imbunatatire ulterioara a solutiei tehnice a prezentei inventii, gradul de deschidere al primului dispozitiv de accelerare si/sau al doilea dispozitiv de accelerare si/sau al treilea dispozitiv de accelerare este reglabil.

31. Comparativ cu arta anterioara, efectele benefice ale prezentei inventii sunt:

32. În sistemul de separare gaz-lichid al prezentei invenții, separarea gaz-lichid este stabilită în trei porturi, conducta de admisie a fluidului este utilizată pentru a introduce agent frigorific (lichid și / sau gaz) și ulei lubrifiant, iar conducta de evacuare a fluidului este utilizată pentru evacuarea uleiului lubrifiant și a refrigerării lichidelor. Conducta de evacuare a gazului este utilizată pentru evacuarea agentului frigorific gazos; deoarece conducta de evacuare a fluidului poate fi pornită și oprită, atunci când compresorul este pornit și funcționează, compresorul poate fi lubrifiat numai de uleiul din interiorul compresorului, iar ieșirea de lichid poate fi oprită în acest moment. Țeavă, nu livrați ulei lubrifiant compresorului și, în același timp, împiedicați agentul frigorific lichid din corpul containerului să intre în compresor pentru a provoca șocuri lichide, protejând astfel compresorul; în timpul funcționării, când supraîncălzirea internă a separatorului gaz-lichid este mai mare de 0, gazul Dacă nu există agent frigorific lichid în separatorul de lichid, conducta de evacuare a fluidului poate fi deschisă în acest moment, iar partea de încălzire

Este într-o stare de neîncălzire și nu furnizează căldură. Lubrifiantul este livrat compresorului prin conducta de evacuare a fluidului pentru a asigura returnarea uleiului compresorului; în timpul funcționării, când supraîncălzirea internă a separatorului gaz-lichid este mai mică de 0, separarea gaz-lichid Există agent frigorific lichid în interiorul dispozitivului, partea de încălzire este în stare de încălzire și conducta de evacuare a fluidului este deschisă, astfel încât agentul frigorific lichid din interiorul separatorului gaz-lichid se evaporă în stare gazoasă prin partea de încălzire, împiedicând compresorul să returneze lichidul și asigurând întoarcerea uleiului. Deoarece conducta de evacuare a fluidului rămâne conectată în timpul funcționării, numai starea părții de încălzire este schimbată, astfel încât conducta de evacuare a fluidului să poată livra în mod continuu ulei lubrifiant compresorului pentru a asigura întoarcerea uleiului compresorului. În același timp, în funcție de cantitatea de supraîncălzire, Cu ajutorul secțiunii de încălzire, agentul frigorific lichid evacuat din conducta de evacuare a fluidului se poate evapora într-o stare gazoasă și apoi intră în compresor pentru a evita ciocanul lichid. Datorită prezenței secțiunii de încălzire, chiar dacă există mai mult agent frigorific lichid acumulat în corpul recipientului Acesta nu va provoca șocuri lichide compresorului, evitând astfel arderea compresorului și asigurând siguranța și fiabilitatea funcționării compresorului.

Vă rugăm să ne contactați la zhang@pride-cnc.com