Metodele de producție și prelucrare și problemele părților capilare din oțel inoxidabil

Fitingurile capilare din oțel inoxidabil sunt realizate din producția, prelucrarea și deformarea țevilor îndoite. În producția și prelucrarea sa, au existat întotdeauna unele niveluri dificile de producție și prelucrare, deci este necesar să acordați cea mai mare atenție modului de reglare, răcire cu apă și hidratare a lamei CNC în timpul producției și procesării. Acum,' s introducem în detaliu diferitele metode, dificultăți și probleme relativ comune ale deformării pieselor capilare din oțel inoxidabil.

Metode de producție și prelucrare a pieselor capilare din oțel inoxidabil:

1. Țevi cu bose și margini rotunjite. Primul se referă la capătul fasciculului capilar din oțel inoxidabil care iese în exterior sau la ambele părți, iar acesta din urmă se referă la țeava cu proeminențe sau caneluri în centrul capilarului din oțel inoxidabil.

2. Cotul din oțel inoxidabil modifică grosimea peretelui tubului capilar din oțel inoxidabil, care modifică grosimea peretelui de-a lungul lungimii țevii.

3. Coturile din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru a îndoi conductele. În general, este mai frecvent utilizat pentru a schimba placa de oțel inoxidabil pe diferite coturi unghiulare, cum ar fi coatele, coatele etc.

4. Cotul din oțel inoxidabil devine țeavă dreaptă, adică capătul țevii sau o anumită parte a țevii devine mai mică.

5. Fitinguri capilare din oțel inoxidabil cu înfășurare și tip mașină, pentru a crește rezistența totală la compresiune a capătului capilar din oțel inoxidabil pe cele două laturi sau partea interioară a țevii sau pentru a sigila capătul fasciculului țevii.

6. Producerea și prelucrarea secțiunii transversale a tuburilor capilare din oțel inoxidabil, transformând secțiunea circulară într-un model pătrat, eliptic și neregulat. Dificultăți în producția și prelucrarea pieselor capilare din oțel inoxidabil

Există multe dificultăți în producția și prelucrarea pieselor capilare din oțel inoxidabil. Unul este că, în timpul producției și prelucrării, fricțiunea dintre piesele din oțel și lama CNC va provoca alimente bogate în calorii, ceea ce este foarte ușor de deteriorat lama CNC. Prin urmare, cerințele pentru materialele pentru scule sunt mai stricte și trebuie să fie rezistente la uzură și căldură. Și luați în considerare și suprafața ascuțită a dinților. O altă problemă este că raportul vitezei de producție și procesare este relativ lent, deoarece forța de reacție a lagărului va fi mare în timpul găuririi, ceea ce poate duce la o productivitate scăzută. În plus, datorită puterii calorice ridicate, este necesar să alegeți un ulei bun de răcire a apei, în general se folosește sulf de titanat izopropilic, care va avea rezultate practice bune. Dar stânga și dreapta sunt considerate bune, cu atât este mai dificil să găsești găuri adânci și să atingi. Prin urmare, în producția și prelucrarea pieselor capilare din oțel inoxidabil, lucrătorii din construcții trebuie să aibă o experiență și abilități solide.

Probleme frecvente în producția și prelucrarea tuburilor capilare din oțel inoxidabil:

Primul lucru pe care trebuie să îl acordați atenție este caracteristicile de producție și prelucrare a plăcii din oțel inoxidabil. Placa din oțel inoxidabil are o deformare plastică mare și ductilitate ridicată în timpul găuririi. Consumă o cantitate mare de energie cinetică în timpul găuririi. Temperatura de foraj este ridicată. Rata de transfer a căldurii plăcii din oțel inoxidabil este redusă. Conducta de căldură nu disipă căldura. Este dificil de rezolvat problema că temperatura lamei CNC va crește, placa de oțel inoxidabil are o aderență puternică și o sudabilitate și este foarte ușor de transformat într-o acumulare în timpul găuririi. Tendința de întărire la lucru la rece a plăcii din oțel inoxidabil este puternică. Suprafața de găurire este foarte ușor de transformat într-un strat înmuiat, iar placa din oțel inoxidabil nu este ușoară Spargerea și blocarea așchiilor în timpul găuririi poate cauza deteriorarea netezii suprafeței de prelucrare a oțelului inoxidabil. Al doilea este instrumentul CNC din oțel inoxidabil, unghiul de greblare nu este ușor să fie foarte mare, de obicei 12-30 °, măcinarea ghidajului în formă de semilună pe partea frontală poate îmbunătăți standardul de găurire, iar unghiul din spate este pentru instrument de strunjire din carbură. Unghiul de relief trebuie să fie de 6-10 °. Pentru sculele de strunjit din oțel de mare viteză, unghiul de relief trebuie să fie de 8-12 °. Zero, ar trebui să fie mai mic decât zero în timpul strunjirii fine, cuțitul ascuțit pe jumătate de longitudine, în general 0,2-0,8 mm. Al treilea este că trebuie să fim atenți la răcirea și lubrifierea apei atunci când forăm plăci de oțel inoxidabil și să folosim un lubrifiant cu proprietăți bune de răcire și lipire a apei, care pot îmbunătăți în mod rezonabil eficiența.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de: zhang@pride-cnc.com.