Care sunt avantajele utilizării oțelului inoxidabil pentru îndoirea tuburilor?

De ce există mai multe procese pentru coturi din oțel inoxidabil pe piață? În plus față de cerințele clienților, coturile din oțel inoxidabil au avantaje mari. Astăzi, vă voi împărtăși industriile și avantajele coturilor din oțel inoxidabil.

Procesul de îndoire a oțelului inoxidabil este potrivit în principal pentru sistemele de conducte, cum ar fi petrolul, hidroenergia, gazele naturale din construcții, industria chimică și rezervoarele de abur. Deoarece poate fi folosit ca materie primă, nu este necesar niciun semifabricat. Țevile de îndoire din oțel carbon cu diametru mare și pereți subțiri pot fi utilizate ca echipamente și matrițe de fabricație a țevilor de cost. Costurile de producție și gestionare pot fi reduse foarte mult prin scurtarea ciclului de producție, deoarece nu sunt necesare echipamente speciale, în special țevi de îndoire la scară largă. Suprafața goală este netedă, extensibilă și ușor de ștampilat. , Fin, ușor de gestionat, asamblare convenabilă și proces de sudare.

Coturile ștanțate din oțel inoxidabil au avantajele rezistenței la coroziune, rezistență la căldură și rezistență la uzură și sunt utilizate pe scară largă în centrale electrice, chimice, petroliere și alte domenii. Sudabilitatea este slabă, iar procesul de sudare și tija de sudare adecvată trebuie să fie acordate atenție înainte de tratamentul termic. Procesul de îndoire este format practic de deformare la îndoire la temperatură ridicată.

Rigiditatea inelului cotului este de fapt un indice important pentru a rezista presiunii exterioare a mediului din rețeaua de conducte. Principalii factori care afectează defectarea sistemului de conducte al întreprinderii&sunt încărcarea conductei interioare și presiunea conductei exterioare. Forma de date privind defectarea este deformarea excesivă și fractura cauzată de tensiunea de tracțiune a peretelui conductei. Sarcina de presiune externă trebuie luată în considerare în inspecția de proiectare, iar structura trebuie modificată, dacă este necesar. În proiectare, grosimea peretelui și alte materiale și structuri sunt selectate în funcție de proiectarea sarcinii de presiune internă.

De fapt, rigiditatea la îndoire a cotului nu este constantă, iar conducta de presiune este aceeași. Dar are o rigiditate diferită a inelului și un diametru de îndoire mai mare, în acest caz, va fi afectat și de schimbările de temperatură. Când temperatura meteo scade, duritatea țevii va crește, iar duritatea curbei va crește.

Coturile din oțel inoxidabil au o gamă largă de aplicații în viața de zi cu zi, în special pentru conductele de apă caldă sau echipamentele de climatizare. Coturile din oțel inoxidabil au avantaje mari. Odată cu combinația de procesare a produsului și presiune hidraulică, precum și dezvoltarea de noi tehnologii, relativ la introducerea matrițelor superioare și inferioare în țeava de oțel, aplicarea presiunii în țeava de oțel va împinge matrițele superioară și inferioară. Formând astfel o tehnologie de procesare cu rază zero, pentru a preveni ruperea locală în timpul îndoirii. Presiunea poate fi aplicată la ambele capete ale cotului pentru a evita defectele.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de: zhang@pride-cnc.com.