De ce prelucrarea oțelului inoxidabil CNC este mai dificilă

În modernizare și viața de zi cu zi, centrul de prelucrare CNC din Dongguan este adesea folosit ca fabricație industrială modernă. Motivul fundamental este că trebuie utilizat în multe domenii, așa că îl înțelegem mai bine. Trebuie acordată o atenție specială metodelor de funcționare rezonabile și punctelor cheie în producerea și prelucrarea centrelor de prelucrare CNC din orașul Dongguan, astfel încât să se obțină un efect mai puternic.

Acum, piața foilor de oțel inoxidabil este folosită în industria aerospațială, producerea de echipamente de energie electrică, construcții inginerești, produse alimentare și alte sectoare industriale și în viața de zi cu zi. Pe parcursul întregului proces al centrului de prelucrare CNC, plăcile din oțel inoxidabil sunt foarte predispuse la defecțiuni comune, cum ar fi uzura accelerată a sculei CNC, integritatea slabă a datelor a stratului de suprafață de producție și prelucrare și tăiere și îndepărtare dificilă, care afectează foarte mult calitatea și producția. de producție și prelucrare a plăcilor din oțel inoxidabil. Timpul ciclului și costurile de producție. Acum,' s înțelegeți de ce prelucrarea din oțel inoxidabil CNC este dificil de prelucrat, după cum urmează:

1. Rezistență la temperatură ridicată și tendință de deformare plastică ridicată

În comparație cu oțelul de calitate obișnuită, standardele de rezistență și duritate ale plăcilor din oțel inoxidabil nu sunt ridicate, dar având în vedere bogăția lor în crom, nichel, mangan și alte elemente metalice, acestea au o deformare plastică excelentă și flexibilitate, rezistență la temperatură ridicată și plasticitate ridicată. Tendință de deformare, astfel încât sarcina de viraj este relativ mare. În plus, pe parcursul întregului proces de strunjire, multe carburi vor fi separate de structura internă a oțelului cu aliaj scăzut, ceea ce va crește efectul de zgâriere a sculei CNC.

2. Stres de contact mare

Deformarea plastică a plăcii de oțel inoxidabil pe parcursul întregului proces de strunjire este relativ mare, în special oțelul cu aliaj scăzut (rezistența la tracțiune depășește 1. 5 ori de 4 5 oțel), care crește stresul de contact

3. Tăierea și lipirea sculei CNC este gravă

În întregul proces de strunjire, tăietoarele sunt ușor produse, ceea ce nu numai că afectează negativ duritatea aspectului producției și aspectului de prelucrare, dar produce și cu ușurință situația în care tăierea stratului de suprafață al sculei CNC nu este ușor de îndoit. și se rupe.

Instrumentele speciale pentru cipurile închise și semi-închise sunt foarte predispuse la blocarea cipurilor, ceea ce îmbunătățește aspectul rugozității procesării și tăierii producției

4. Coeficient de expansiune termică mare

Acesta este 1. 5 de mai multe ori coeficientul de expansiune termică al oțelului carbonic. Sub influența adversă a temperaturii de viraj, oțelul prezintă numai expansiune termică, ceea ce afectează în mod negativ precizia cântarului.

5. Coeficient mic de transfer de căldură

În general, coeficientul de transfer de căldură al oțelului cu conținut scăzut de carbon este de aproximativ 1 / 4 ~ 1 / 2, temperatura de viraj este ridicată și instrumentul CNC se uzează rapid.