Un design multifunctional de fixare cu forta de prindere reglabila
Apr 01, 2021
Lăsaţi un mesaj
Un design multifuncțional de fixare cu forță de prindere reglabilă
(Departamentul de Inginerie Mecanică, Taiyuan Institutul de Tehnologie, Taiyuan, Shanxi 030008)
Rezumat: Având în vedere limitările dispozitivelor obișnuite în uz, un mecanism de reglare a forței de prindere și o varietate de mandrine care se pot adapta la piesele de prelucrat curbate sunt proiectate în mod inovator în dispozitiv pentru a obține o mai bună fixare și protecție a pieselor de prelucrat în formă specială.
Cuvinte cheie: forța de prindere; dispozitiv de fixare; Design
1 Întrebări
În producția și viața zilnică, vom vedea că unele obiecte cu forme diferite și suprafețe diferite trebuie să fie fixate și fixate în timpul procesului de foraj sau măcinare pentru a facilita prelucrarea. De exemplu, unele obiecte preferate, ar fi tărtăcuțe, Mii de ochi Bodhi, etc, forma de suprafață a acestor obiecte este în principal curbat, iar suprafața este necesară pentru a fi netedă, delicat, și să se simtă bine. În procesul de prelucrare a acestor obiecte, dacă folosim cleme obișnuite pentru a fixa, aceasta va provoca planul rigid al clemei pentru a contacta direct suprafața curbată a obiectului artizanal, care poate provoca daune rigide la suprafața obiectului artizanale, reducând vizualizarea și senzația sa jucăuș. În plus, forța de prindere este constantă în timpul procesului de prindere a piesei de prelucrat cu dispozitivul obișnuit, iar o forță de prindere mai mare este adesea aplicată piesei de prelucrat pentru a fixa piesa de prelucrat. În practica de inginerie, am constatat că, uneori, forța de prindere este necorespunzătoare, și unele piese fragile sunt zdrobite direct, iar piesele sunt casate, provocând pierderi economice directe. Practica a demonstrat că corpurile obișnuite nu pot fixa în mod eficient piese de prelucrat în formă specială, cu suprafețe în principal curbate. În unele șantiere, muncitorii țin chiar și piesele de prelucrat cu ambele mâini pentru prelucrare. Pentru a evita rănirea personalului în timpul procesului de construcție și pentru a reduce deteriorarea dispozitivului la nivelul ansamblului și suprafeței piesei de prelucrat, autorul a încercat să proiecteze un fel de piesă de prelucrat care este potrivită pentru fixarea pieselor de prelucrat în formă specială cu suprafețe curbate și poate oferi forță elastică de prindere în timpul procesului de prindere. Dispozitiv universal multifuncțional.
2 Proiectarea structurii de fixare multifuncțională
Clema proiectată în această hârtie are funcția de reglare a forței de prindere și este utilizată în principal pentru fixarea și fixarea pieselor de prelucrat cu forme neregulate și materiale diferite. Clemele sunt distribuite simetric, iar întregul este împărțit în două părți, o parte este o parte liniară de mișcare, iar cealaltă parte este o parte statică. Structura principală a clemei este prezentată în figura 1.
2.1 Proiectarea structurală a părții de mișcare liniară a dispozitivului multifuncțional
Cadrul de sprijin pentru partea mobilă 4 este corpul principal al părții mobile liniare, iar tija glisantă 18 este instalată în gaura cadrului de sprijin pentru dispozitivul de fixare în mișcare 4, iar cele două au o potrivire de interferență fără mișcare relativă; celelalte capete ale celor două tije glisante sunt fixate de membrul de fixare a tijei glisante 14 Împreună, același lucru este o potrivire de interferență (tija glisantă 18 și membrul de fixare a tijei glisante 14 sunt într-o stare de interferență prin strângerea șurubului), șurubul capăt necitit 2 și cadrul de sprijin pentru partea în mișcare 4 sunt mutate axial de circl 19 Limit , cele două nu se pot deplasa axial și se pot roti doar; capătul filetat al șurubului 15 și capătul necitit 2 al șurubului sunt două părți ale aceleiași părți, iar capătul filetat al șurubului 15 și partea staționară a cadrului de sprijin al dispozitivului 16 sunt înșurubate, tija șurubului 3 conduce capătul șurubului fără fir 2 pentru a se roti, astfel încât partea de mișcare liniară se deplasează liniar de-a lungul direcției axiale a capătului firului șurubului pentru a fixa sau slăbi piesa de prelucrat.
Dispozitivul de fixare a mandrinei de pe partea mobilă a cadrului de sprijin al dispozitivului 4 este, de asemenea, îmbunătățit în comparație cu corpurile obișnuite. Forța corpurilor tradiționale este adesea incontrolabilă atunci când se fixează piesa de prelucrat. După aplicarea forței, piesa de prelucrat mai moale poate fi deformată sau suprafața piesei de prelucrat poate părea aspră. Daune majore; mecanismul de fixare al mandrinei fixe 9 este compus dintr-o piuliță 5, o tijă glisantă 7, un arc 6 și un membru de fixare a mandrinei 8. Prin rotirea piuliței 5, arcul poate fi slăbit sau strâns corespunzător pentru a regla forța de pre-strângere a clemei; Partea de fixare a mandrinei 8 și tija glisantă 7 sunt fixate împreună. Deoarece partea de fixare a mandrinei 8 și partea mobilă a cadrului de sprijin al dispozitivului 4 formează un ghid liniar simplu, partea de fixare a mandrinei 8 poate aluneca pe partea mobilă a cadrului de sprijin al dispozitivului 4, tija glisantă 7 și partea mobilă a cadrului de sprijin al dispozitivului 4 sunt conectate printr-o potrivire de trecere a găurii arborelui, iar cele două pot aluneca una față de cealaltă pentru a juca un rol de ghidare , și, în același timp, împiedică suportul suportului mandrinei 8 și partea mobilă a dispozitivului de fixare din cauza cuplului excesiv în timpul clamării. Deteriorarea raftului 4. Primăvara 6 este necesară pentru a avea un coeficient de elasticitate ridicat. Arcul 6 este cu mâneci pe tija de alunecare 7, astfel încât forța de prindere are un proces de schimbare treptată atunci când piesa de prelucrat este prinsă. Când piesa de prelucrat este fixată, aceasta este controlată prin controlul rotației capătului 2 necitit al șurubului. Compresia arcului, la rândul său, controlează forța de prindere a piesei de prelucrat. Atunci când forța de prindere necesară este mare, capătul 2 necitit al șurubului este rotit pentru a comprima arcul la suportul mandrinei 8 și partea mobilă a cadrului de sprijin al dispozitivului 4 pentru a ieși cilindric Atunci când o parte a feței drepte este în contact, arcul 6 nu mai joacă rolul propriei forțe elastice pentru reglarea forței de prindere.
2.2 Proiectarea structurală a părții statice a dispozitivului multifuncțional
Cadrul de sprijin pentru partea staționară 16 este corpul principal al părții staționare. Cadrul de sprijin pentru partea staționară 16 este fixat cu baza prin conectorul de bază 17, iar baza este fixată cu șuruburi. Arborele alergător 13 și cadrul de susținere a clemei piesei staționare 16 sunt conectate împreună cu o cheie pentru a face ca cele două să nu aibă loc nicio mișcare relativă; arborele alergător 13 și inelul interior al rulmentului unirecțiu 11 sunt conectate printr-o cheie, iar inelul exterior al rulmentului unirecțiu 11 este conectat cu alergătorul 10 printr-o cheie. Datorită existenței rulmentului cu sens unic 11, alergătorul 10 poate fi doar în sens invers acelor de ceasornic. Rotire, autoblocare inversă; există trei poziții pe alergător 10 în cazul în care mandrina rotativă capăt 12 este instalat. Pentru diferite piese de prelucrat, mandrina rotativă potrivită pentru suprafața piesei de prelucrat este instalată pe alergătorul 10, astfel încât mandrina rotativă să fie înlocuită La rotirea capului, trebuie doar să rotiți roata rotativă sau să scoateți mandrina rotativă pentru înlocuire, iar prin rotirea roții rotative, mandrina poate fi setată la un anumit unghi cu planul orizontal, după este necesar (de exemplu , piesă de prelucrat fixă în formă de pană). Forma de instalare a mandrinei și a alergătorului este o formă hexagonală de canelură de prismă, astfel încât mandrina are 6 unghiuri de instalare, iar mandrina poate fi instalată în funcție de nevoile piesei de prelucrat sau obiceiurile personale.
3 Design de structură de mandrină înlocuibilă
Diferite mandrine sunt folosite pentru diferite forme de piese de prelucrat, iar mandrinele pot fi proiectate în diferite forme în funcție de nevoile de utilizare, așa se arată în figura 2. Primul tip de mandrină este potrivit pentru piese cu forme unghiulare (mandrinele cu o varietate de unghiuri utilizate în mod obișnuit); al doilea tip de mandrină este potrivit pentru piese cu formă plană; al treilea tip de mandrină este potrivit pentru părțile a căror formă este sferică; a patra formă de mandrină este potrivită pentru părți a căror formă este curbată neregulat.
1- bază; 2- capăt fără fir cu șurub; 3- tijă rotativă; 4- partea mobilă a cadrului de sprijin al clemei; 5- piuliță; 6-primăvară; 7- tijă glisantă; 8- dispozitiv de mandrină; 9- clemă fixă cap de capăt; 10- alergător; 11- rulment cu sens unic; 12- mandrină rotativă; 13- arbore alergător; 14- partea glisantă de fixare a tijei; 15- capăt fir șurub; 16- cadru de sprijin pentru piese fixe; Conector de bază cu 17; Tijă cu 18 glisante; 19-circle
Figura 1 Structura principală a dispozitivului
Figura 2 Diagrama schematică a structurii mandrinei înlocuibile
4 Concluzie
Acest dispozitiv multifuncțional cu forță de prindere reglabilă a stabilit în cele din urmă o schemă de proiectare după multe demonstrații și modificări. Am construit un model de fixare cu software-ul SolidWorks, și a efectuat o analiză de simulare de mișcare pentru a verifica raționalitatea designului structural. Această clemă este ușor de transportat și ușor de operat, care oferă o garanție fiabilă pentru fixarea și fixarea pieselor de prelucrat în formă specială cu structuri curbate.
Am depus o cerere de brevet pentru proiectarea acestui dispozitiv multifuncțional la Oficiul de Stat pentru Proprietate Intelectuală din China și am obținut autorizația de brevet. Denumirea brevetului este: o clemă cu forță de prindere reglabilă, număr de brevet: ZL201520445857.4. În pasul următor, ne vom strădui în mod activ pentru finanțarea proiectelor și vom încerca prototipuri cât mai curând posibil.
