Puncte de prindere în timpul măcinarii

1. Fixarea plăcii de presiune:

Pentru piesele de prelucrat care sunt mari ca dimensiune sau incomode pentru a fi fixate cu o menghină a mașinii, o placă de presare este de obicei instalată pe masa de lucru a unei mașini de frezat pentru prelucrare.La frezarea cu o moară de capăt pe o mașină de frezat orizontală, este obișnuit să se utilizeze o placă de presiune pentru a fixa piesa de prelucrat pentru frezare.În același timp, pentru a repeta poziționarea, pot fi utilizați unele pini de poziționare.După se arată mai jos:

Placa de presiune utilizează șuruburi în formă de T, piulițe și tampoane de trepte pentru a apăsa piesa de lucru pe suprafața bancului de lucru. O mașină de spălat trebuie plasată între piuliță și placa de presiune.Instrumentele de prindere utilizate în mod obișnuit sunt prezentate în figura de mai jos:

Acesta poate fi, de asemenea, combinate după urmează:

Combinația tipică de prindere este:

La apăsarea piesei de prelucrat, trebuie selectate cel puțin două plăci de presare. Un capăt al plăcii de presare este apăsat pe piesa de prelucrat, iar celălalt capăt este apăsat pe fierul de călcat pas. Poziția plăcii de presare trebuie să fie adecvată pentru a evita forța de presare necorespunzătoare, care poate afecta calitatea de frezare sau poate provoca accidente.La fixarea piesei de prelucrat cu placa de presiune, acordați atenție următoarelor puncte: (1) Șurubul plăcii de presiune trebuie să fie cât mai aproape posibil de piesa de prelucrat, astfel încât distanța dintre șurub și piesa de prelucrat să fie mai mică decât distanța dintre șurub și shim, ceea ce va crește forța de prindere.

(2) Selectarea shim ar trebui să fie corectă, iar înălțimea ar trebui să fie aceeași sau mai mare decât piesa de prelucrat, în caz contrar va afecta efectul de prindere.

(3) Când placa de presiune fixează piesa de prelucrat, trebuie plasată o foaie de cupru între piesa de prelucrat și placa de presiune pentru a evita deteriorarea suprafeței prelucrate a piesei de prelucrat.

(4) Poziția de prindere a plăcii de presiune trebuie să fie adecvată și trebuie să fie cât mai aproape posibil de zona de prelucrare și de poziția piesei de prelucrat cu o rigiditate mai bună.Dacă poziția de prindere este suspendată, piesa de prelucrat trebuie amortizată ferm.

(5) Forța de prindere a fiecărei plăci de presiune trebuie să fie uniformă pentru a preveni devierea forței de prindere a plăcii de presiune de la înclinarea plăcii de presiune.

(6) Forța de prindere trebuie să fie adecvată. Dacă este prea mare, piesa de prelucrat va fi deformată. Dacă este prea mic, efectul de prindere nu va fi atins. Dacă forța de prindere este grav inadecvată, aceasta va provoca accidente.

2. Prindere laterală și prindere

Numai fixarea partea laterală a piesei de prelucrat este potrivit pentru prelucrarea întregului plan mare, deoarece nu există nici un dispozitiv mai mare decât planul de prelucrare.Dar s-ar putea să fie urme de vârf.

3. Clemă de comutare

Nu sunt necesare unelte și poate fi blocat și dezasamblat rapid.Potrivit pentru prelucrarea unui număr mare de piese identice.

4. Clești cu nas plat pentru prelucrare

Cel mai versatil dispozitiv utilizat pentru fixarea pieselor de prelucrat.După se arată mai jos,

Acesta poate fi utilizat pentru a fixa piese dreptunghiulare, rotunde și în formă de D.

Partea laterală a cleștilor cu nas plat trebuie să fie perpendiculară pe partea inferioară:

Clești rotative cu nas plat:

Convenabil pentru frezarea fețelor sau găurilor cu capăt înclinat.

Clești cu nas plat unghiular și clești sinusoidale cu nas plat:

Cleștele sinuseze cu nas plat sunt utilizate în mod obișnuit instrumente pentru prelucrarea, măsurarea unghiurilor sau montarea liniilor unghiulare.Precizia celor două ampatacuri ale cleștilor sinusale cu nas plat este foarte mare. Prin calcularea funcției trigonometrice și a ecartamentului distanțierului, unghiul poate fi prelucrat pentru a atinge al doilea nivel de precizie.

1. Mandrină cu trei maxilare a mașinii de frezat:

Mandrinele cu trei maxilare sunt, de asemenea, utilizate frecvent pe mașinile de frezat.Acesta poate fi utilizat pentru a fixa diferite părți circulare și hexagonale.În mod ideal, puteți scoate piesele și mandrina de pe strung împreună, și apoi prindeți-le la mașina de frezat pentru a continua prelucrarea.Acest lucru poate asigura o precizie relativ ridicată și coaxialitate.

Dar această metodă nu este, evident, fezabilă în producția de masă.În producția în masă, este încă necesar să se transforme un lot de piese, și apoi moara același lot ca următorul proces.

Există, de asemenea, chuck interior și chuck exterior, și chuck maxilarului moale.Mandrina maxilarului moale poate fi forată, măcinată sau alte forme pentru a ține piesa de prelucrat.

2. Placă turnantă

Platanele sunt foarte utile pe mașinile de frezat.Aveți posibilitatea să mașinizine piese rotunde care nu au putut fi prelucrate inițial.Găuri echidistante în flanșă pentru a procesa găuri foarte mari.

3. Cap de indexare

Capul de indexare este un accesoriu mașină-unelte care este instalat pe mașina de frezat pentru a împărți piesa de prelucrat în orice părți egale. Folosind inelul scalei de indexare și vernierul, acul de poziționare și placa de indexare și echipamentul de schimb, piesa de prelucrat este fixată în centru sau pe mandrină. Împărțită în orice unghi, circumferința poate fi împărțită în orice părți egale. Mașina-unelte auxiliară utilizează diverse instrumente de diferite forme pentru a procesa diverse caneluri, unelte de spur, unelte de spur spirală, și camere spirală Arhimede.