13 Aplicații pentru roboți industriali

În prezent, odată cu creșterea gradului de automatizare și inteligență în industria prelucrătoare, dezvoltarea rapidă a roboților industriali, în domeniul prelucrării și fabricației, aplicarea roboților industriali devine din ce în ce mai matură.

Deci, care sunt principalele domenii în care pot fi folosiți roboții industriali?

Sudarea cu arc

Robotul de sudură cu arc are în principal două tipuri de operații de sudare a stâlpului de topire și operațiunea de sudare a stâlpului care nu se topește, care pot efectua lucrări de sudare pentru o lungă perioadă de timp, asigurând o productivitate ridicată, o calitate ridicată și o stabilitate ridicată a lucrărilor de sudare și așa mai departe.

Sudare punctuală

Robotul de sudare prin puncte efectuează operațiuni de sudare prin puncte în conformitate cu acțiunile, ordinea și parametrii specificați în procedura de instrucțiuni, iar procesul său este complet automatizat și are o interfață de comunicare cu echipamentul extern, prin intermediul căruia poate accepta comenzile de control ale computerul de master și management de nivel superior.

Sudarea cu laser

Sudarea cu laser se caracterizează printr-o deformare minimă a pieselor de prelucrare a sudurii, aproape nici un decalaj de conexiune, raportul adâncime / lățime de sudare este ridicat, astfel calitatea sudării este mai mare decât metodele tradiționale de sudare.

Taietura cu laser

Pe de o parte, sistemul de tăiere cu laser al robotului are caracteristicile robotului industrial: poate realiza tot felul de traiectorii complexe de procesare a curbei tridimensionale în mod liber și flexibil, pe de altă parte, folosește flexibil și poate transmite fibra laser de la distanță ca mediu de transmisie, care nu va restricționa calea de mișcare a robotului'

Mașina se alimentează în sus și în jos

Sistemul robot superior și inferior al materialului are o eficiență și o stabilitate ridicate, structura este simplă și mai ușor de întreținut, poate satisface producția diferitelor tipuri de produse, pentru utilizator, poate regla rapid structura produsului și extinde capacitatea de producție și poate reduce considerabil intensitatea muncii lucrătorilor industriali.

Forjare.

Robotul de forjare prin computer avansat și control automat al programului, poate înlocui complet manualul, poate finaliza procesul de producție de forjare a hrănirii continue, răsucirii, hrănirii și a altor riscuri ridicate, repetare simplă, muncă intensă a muncii, în același timp, poate reduce în mod eficient intensitatea muncii și pericol, îmbunătăți gradul de automatizare a producției, îmbunătățește eficiența producției.

Du-te burr

Cele mai recente rezultate ale cercetărilor multidisciplinare, cum ar fi mașinile mecanice și de precizie, microelectronica și computerele, controlul automat și acționarea, prelucrarea senzorilor și informațiilor și inteligența artificială, nu numai că au rezolvat multe probleme practice care sunt greu de rezolvat doar prin resurse umane, ci și a promovat procesul de automatizare industrială.

Ștampilare.

Robotul de aplicare a robotului de ștanțare este propice pentru îmbunătățirea transferului de materiale, încărcarea și descărcarea pieselor de lucru, înlocuirea sculelor și automatizarea ansamblului de mașini, astfel încât să îmbunătățească productivitatea muncii, să reducă costurile de producție, să accelereze ritmul mecanizării și automatizării producției industriale.

Aplicați lipici

Cu ajutorul roboților, eficiența acoperirii și dozării adezivului este mult îmbunătățită. Economisiți multă forță de muncă și reduceți foarte mult costurile forței de muncă. Robotul poate recupera costul după un an de funcționare, în timp ce robotul funcționează în condiții de întreținere normală timp de cel puțin zece ani. Odată cu creșterea liniei de producție de adeziv cu volum mare complet automatizat, sistemul de acoperire a adezivului va avea perspective de piață mai largi și potențial de dezvoltare!

Asamblare.

Robotul de asamblare este echipamentul central al sistemului flexibil de asamblare automată, care constă din operatorul robotului, controlerul, executorul final și sistemul senzorilor. Dintre acestea, tipurile de structură ale operatorului sunt tipul de articulație orizontală, tipul de coordonate cu unghi drept, tipul cu mai multe articulații și tipul de coordonate cilindrice etc. de programare, executorul final este conceput pentru a se adapta la diferite obiecte de asamblare într-o varietate de gheare și încheieturi, etc., iar sistemul de detectare obține informații despre interacțiunea dintre robotul de asamblare și mediu și obiectul de asamblare.

Viziunea robotului

Viziunea robotică este una dintre părțile importante ale sistemului robotului, viziunea robotului poate obține imagini bidimensionale ale mediului prin senzori vizuali și prin analiza și interpretarea procesorului vizual și apoi convertită în simboluri, permițând robotului să identifice obiecte și să determine locația lor.

Pulverizare.

Roboții de pulverizare, cunoscuți și sub numele de roboți de vopsire prin pulverizare, sunt roboți industriali care pot vopsi sau pulveriza automat alte acoperiri. Principalele avantaje ale robotului de pulverizare: (1) flexibilitate mare, domeniu de operare mare, (2) îmbunătățesc calitatea pulverizării și utilizarea materialului, (3) ușor de operat și de întreținut, pot fi programate offline, scurtează mult timpul de punere în funcțiune pe teren, (4) ) Rata mare de utilizare a echipamentelor, rata de utilizare a robotului de pulverizare de până la 90% -95%.

Triere.

Robotul de sortare este un robot cu senzori, ochelari de protecție și optică electronică care poate sorta rapid mărfurile. Acum, roboții de sortare automată au fost folosiți pe scară largă. Alimentatorul automat de mere dezvoltat de Japonia, care poate selecta 540 de mere pe minut, este clasificat în funcție de culoare, luciu, dimensiune și alimentat în recipiente diferite.