Cnc sfaturi de programare a procesului de prelucrare

1, Utilizarea sistemului de simulare pe calculator

Odată cu dezvoltarea tehnologiei informatice și extinderea continuă a predării de prelucrare NC, există din ce în ce mai multe sisteme de simulare a prelucrării NC, iar funcțiile lor devin din ce în ce mai perfecte. Prin urmare, acesta poate fi utilizat într-o procedură de inspecție preliminară pentru a observa mișcarea instrumentului pentru a determina dacă este posibilă o coliziune.

2, utilizarea centrului de prelucrare CNC cu propria funcție de afișare a simulării

În general, centrul de prelucrare CNC mai avansat are o funcție de afișare grafică. Când programul de intrare, puteți apela funcția de afișare a simulării grafice, observarea detaliată a traiectoriei instrumentului, pentru a verifica dacă există o posibilă coliziune între unealtă și piesa de prelucrat sau dispozitivul de fixare.

3, utilizarea funcției de funcționare goală a centrului de prelucrare CNC

Funcția de rulare goală a centrului de prelucrare CNC poate fi utilizată pentru a verifica corectitudinea căii sculei. Când programul în centrul de prelucrare CNC, poate fi instalat pe instrument sau piesa de prelucrat, și apoi apăsați butonul de funcționare gol, în acest moment axul nu se rotește, tabelul de lucru în conformitate cu programul urmări funcționarea automată, în acest moment poate fi găsit dacă instrumentul este probabil să atingă piesa de prelucrat sau de fixare. Cu toate acestea, în acest caz, este necesar să se asigure că piesa de prelucrat nu poate fi instalată cu tăietorul; Când mașina este instalată, piesa de prelucrat nu poate fi instalată, în caz contrar va avea loc coliziunea.

4, utilizarea funcției de blocare a centrului de prelucrare CNC

Centrul general de prelucrare CNC are o funcție de blocare (blocare completă sau blocare cu o singură axă). Când programul este introdus, axa Z este blocată, iar valoarea de coordonate a axei Z poate fi utilizată pentru a determina dacă va avea loc o coliziune. Aplicarea acestei funcții ar trebui să evite schimbarea cuțitului și alte operațiuni, altfel programul nu poate fi trecut.

5, Setarea sistemului de coordonate și a complementului de instrumente trebuie să fie corectă

La pornirea centrului de prelucrare CNC, este necesar să setați punctul de referință al centrului de prelucrare CNC. Sistemul de coordonate de lucru al centrului de prelucrare CNC trebuie să fie în concordanță cu programarea, în special direcția axei Z, dacă eroarea, posibilitatea tăietorului de frezare și coliziunea piesei de prelucrat sunt foarte mari. În plus, compensarea lungimii sculei trebuie setată corect, în caz contrar, fie prelucrarea în alb, fie coliziunea.

6, îmbunătățirea abilităților de programare

Programarea este cea mai importantă parte a prelucrării CNC. Îmbunătățirea abilităților de programare poate evita unele coliziuni inutile într-o mare măsură.